Substrat aluminiowy to metalowy laminat miedzi o dobrej funkcji rozpraszania ciepła. Jest to materiał podobny do płytki wykonany z elektronicznej szklanej szmatki lub innych materiałów wzmacniających impregnowanych żywicą, pojedynczą żywicą itp. Jako izolacyjna warstwa kleju, pokryta folią miedzi po jednej lub na gorąco, określana jako aluminiowa miedziana płyta miedziana. Obwód kangsyny wprowadza wydajność substratu aluminiowego i obróbkę powierzchni materiałów.
Wydajność podłoża aluminiowego
1. Wydajna wydajność rozpraszania ciepła
Aluminiowe płytki miedziane mają doskonałą wydajność rozpraszania ciepła, co jest najbardziej widoczną cechą tego rodzaju płyty. Wykonana z niego PCB może nie tylko skutecznie zapobiec temperaturze roboczej komponentów i substratów załadowanych na nim od wzrostu, ale także szybkie ciepło wytwarzane przez komponenty wzmacniacza mocy, komponenty o dużej mocy, duże przełączniki mocy obwodu i inne komponenty. Jest również dystrybuowany ze względu na małą gęstość, lekką wagę (2,7 g/cm3), przeciwutlenienie i tańszą cenę, więc stała się najbardziej wszechstronną i największą ilością kompozytowego arkusza w klastrach miedzi na bazie metalu. Nasycona oporność termiczna izolowanego podłoża aluminiowego wynosi 1,10 ℃/w, a rezystancja termiczna wynosi 2,8 ℃/w, co znacznie poprawia prąd łączący drutu miedzianego.
2. Popraw wydajność i jakość obróbki
Aluminiowe laminaty z miedzi mają wysoką wytrzymałość mechaniczną i wytrzymałość, co jest znacznie lepsze niż sztywne laminaty miedzi i ceramiczne laminaty na bazie żywicy. Może zdawać sobie sprawę z produkcji płyt drukowanych na dużym obszarze na metalowych podłożach i jest szczególnie odpowiednia do montażu ciężkich komponentów na takich podłożach. Ponadto podłoże aluminiowe ma również dobrą płaskość i można go zmontować i przetwarzać na podłożu przez wbijanie, nitowanie itp. Lub wygięte i skręcane wzdłuż nie-wirusowej części na wykonanym z niej PCB, podczas gdy tradycyjny laminat z miedzianej żywicy nie może.
3. Wysoka stabilność wymiarowa
W przypadku różnych laminatów z miedzi, występuje problem rozszerzenia cieplnej (stabilność wymiarowa), zwłaszcza rozszerzalność cieplna w kierunku grubości (osi Z) płyty, która wpływa na jakość metalizowanych otworów i okablowania. Głównym powodem jest to, że liniowe współczynniki rozszerzania płyt są różne, takie jak miedź i liniowy współczynnik rozszerzania podłoża szklanego szklanego epoksydowego, wynosi 3. Rozszerzenie liniowe dwóch jest bardzo różne, co jest łatwe do wywołania różnicy w rozszerzeniu termicznym podłoża, powodując obwód miedzi i metalizowanej otworu do uszkodzenia lub uszkodzenia. Liniowy współczynnik ekspansji podłoża aluminiowego jest pomiędzy, jest znacznie mniejszy niż ogólny podłoże żywicy i jest bliżej liniowego współczynnika rozszerzania miedzi, który sprzyja jakości i niezawodności obwodu drukowanego.
Obróbka powierzchniowa materiału podłoża aluminiowego
1. Odchylanie
Powierzchnia płyty aluminiowej jest pokryta warstwą oleju podczas przetwarzania i transportu i należy ją wyczyścić przed użyciem. Zasadą jest użycie benzyny (benzyny lotniczej ogólnej) jako rozpuszczalnika, który można rozpuścić, a następnie użyć rozpuszczalnego w wodzie środka czyszczącego w celu usunięcia plam olejowych. Spłucz powierzchnię bieżącą wodą, aby była czysto i wolna od kropli wody.
2. DeGrease
Podłoże aluminiowe po powyższym obróbce wciąż nie ma znaczenia smaru na powierzchni. Aby całkowicie go usunąć, zanurz go mocnym alkalicznym wodorotlenkiem sodu w 50 ° C przez 5 minut, a następnie spłucz czystą wodą.
3. Nrawienie alkaliczne. Powierzchnia płyty aluminiowej jako materiał podstawowy powinien mieć pewną chropowatość. Ponieważ podłoże aluminiowe i warstwa filmu tlenku aluminiowego na powierzchni są materiałami amfoterycznymi, powierzchnię materiału bazowego aluminiowego można szorstkować za pomocą kwaśnego, alkalicznego lub kompozytowego systemu roztworu alkalicznego. Ponadto do rozwiązania szorstkiego należy dodać inne substancje i dodatki, aby osiągnąć następujące cele.
4. Polerowanie chemiczne (zanurzenie). Ponieważ aluminiowy materiał podstawowy zawiera inne metale zanieczyszczeń, łatwo jest utworzyć związki nieorganiczne, które przylegają do powierzchni podłoża podczas procesu szorstkiego, więc należy analizować związki nieorganiczne utworzone na powierzchni. Zgodnie z wynikami analizy przygotuj odpowiedni roztwór zanurzeniowy i umieść szorstki podłoże aluminium w roztworze zanurzającym, aby zapewnić określony czas, tak aby powierzchnia płyty aluminiowej była czysta i błyszcząca.