Zalety i wady miedzianej powłoki PCB

Powłoka miedziana, czyli wolna przestrzeń na płytce PCB, jest wykorzystywana jako poziom podstawowy, a następnie wypełniana litą miedzią. Te miedziane obszary nazywane są również wypełnieniem miedzianym. Znaczenie powłoki miedzianej polega na zmniejszeniu impedancji uziemienia i poprawie zdolności przeciwzakłóceniowej. Zmniejsz spadek napięcia, popraw efektywność energetyczną; W połączeniu z przewodem uziemiającym można również zmniejszyć obszar pętli. Również w celu zapewnienia możliwie jak największego spawania PCB bez deformacji, większość producentów PCB będzie wymagać od projektantów PCB wypełnienia otwartej przestrzeni PCB miedzianym lub siatkowym drutem uziemiającym, jeśli miedź zostanie niewłaściwie obrobiona, nie będzie zostać utracona, czy miedź jest „bardziej dobra niż zła”, czy „bardziej zła niż dobra”?

Wszyscy wiemy, że w przypadku wysokiej częstotliwości rozproszona pojemność okablowania na płytce drukowanej będzie działać, gdy długość będzie większa niż 1/20 odpowiedniej długości fali częstotliwości szumu, wystąpi efekt anteny, a hałas będzie emitowany na zewnątrz przez okablowanie. Jeśli na płytce drukowanej znajduje się źle uziemiona powłoka miedziana, powłoka miedziana stała się narzędziem do rozprzestrzeniania hałasu, dlatego w obwodzie wysokiej częstotliwości nie myśl, że w określonym miejscu przewód uziemiający jest podłączony do ziemi, która jest „przewodem uziemiającym” i musi mieć odstęp mniejszy niż λ/20, wycinając otwory w okablowaniu, a płaszczyzna uziemienia płytki wielowarstwowej jest „dobrze uziemiona”. Jeśli powłoka miedziana zostanie odpowiednio obrobiona, powłoka miedziana nie tylko zwiększa prąd, ale także pełni podwójną rolę ekranowania zakłóceń.

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa podstawowe sposoby powlekania miedzią, to znaczy powlekanie miedzią na dużym obszarze i miedź w siatce. Często zadaje się pytanie, czy duża powierzchnia powłoki miedzianej lub powlekania miedzią w postaci siatki jest dobra, nie warto uogólniać. Dlaczego tak jest? Wielkopowierzchniowa powłoka miedziana ma podwójną rolę: zwiększa prąd i ekranowanie, ale wielkopowierzchniowa powłoka miedziana, w przypadku lutowania na fali, płytka może się przechylić, a nawet spienić. Dlatego duża powierzchnia powłoki miedzianej, ogólnie otwiera kilka szczelin, łagodzi pienienie folii miedzianej, prosta powłoka miedziana siatki ma głównie działanie ekranujące, zmniejsza się rola prądu, z punktu widzenia rozpraszania ciepła, siatka ma zalety (zmniejsza powierzchnię grzewczą miedzi) i odegrał pewną rolę w ekranowaniu elektromagnetycznym.

Należy jednak zauważyć, że siatka składa się z linii naprzemiennej. Wiemy, że w przypadku obwodu szerokość linii dla częstotliwości roboczej płytki drukowanej jest odpowiadającą jej „długością elektryczną” (rzeczywisty rozmiar podzielony przez można uzyskać częstotliwość roboczą odpowiedniej częstotliwości cyfrowej, patrz odpowiednie książki), gdy częstotliwość robocza nie jest zbyt wysoka, Być może rola linii siatki nie jest zbyt oczywista, gdy długość elektryczna i częstotliwość robocza są zgodne, to jest bardzo źle, okaże się, że obwód nie działa prawidłowo, wszędzie emitują sygnały zakłócające pracę układu. Dlatego kolegom korzystającym z siatki sugeruję wybór zgodnie z projektem płytki drukowanej, a nie trzymanie się jednej rzeczy. Dlatego obwód wysokiej częstotliwości spełnia wymagania zakłócające sieci wielofunkcyjnej, obwód niskiej częstotliwości z obwodem wysokiego prądu i inne powszechnie stosowane kompletne nawierzchnie miedziane.

wps_doc_0