Powłoka miedziana jest ważną częścią projektu PCB. Niezależnie od tego, czy jest to oprogramowanie do projektowania domowego PCB, czy jakiś zagraniczny protel, PowerPCB zapewnia inteligentną funkcję powłoki miedzianej, więc jak możemy zastosować miedź?
Tak zwane nalewanie miedziane jest użycie nieużywanej przestrzeni na PCB jako powierzchni odniesienia, a następnie wypełnienie jej stałą miedzią. Te miedziane obszary są również nazywane wypełnieniem miedzi. Znaczenie powłoki miedzianej polega na zmniejszeniu impedancji drutu uziemiającego i poprawa zdolności przeciw interferencji; zmniejszyć spadek napięcia i popraw wydajność zasilania; Łączenie z drutem uziemienia może również zmniejszyć powierzchnię pętli.
Aby uczynić PCB tak niezakłóconą, jak to możliwe podczas lutowania, większość producentów PCB wymaga również od projektantów PCB wypełnienia otwartych obszarów PCB miedzianymi lub siatkami. Jeśli powłoka miedziana jest obsługiwana niewłaściwie, wzmocnienie nie będzie warte straty. Czy powłoka miedziana jest „więcej zalet niż wad” czy „szkodzi więcej niż zalet”?
Wszyscy wiedzą, że rozproszona pojemność okablowania płytki drukowanej będzie działać na wysokich częstotliwościach. Gdy długość jest większa niż 1/20 odpowiedniej długości fali częstotliwości szumu, wystąpi efekt anteny, a szum zostanie emitowany przez okablowanie. Jeśli w PCB jest słabo uziemione zalewanie miedzi, miedziane zalewanie staje się narzędziem propagacji szumu. Dlatego w obwodzie o wysokiej częstotliwości nie myśl, że drut uziemienia jest podłączony do ziemi. Jest to „drut uziemienia” i musi być mniejszy niż λ/20. Uderz otwory w okablowaniu do „dobrego uziemienia” za pomocą płaszczyzny uziemienia płyty wielowarstwowej. Jeśli powłoka miedzi jest obsługiwana prawidłowo, powłoka miedzi nie tylko zwiększa prąd, ale także odgrywa podwójną rolę zakłóceń ekranowania.
Zasadniczo istnieją dwie podstawowe metody powlekania miedzi, mianowicie powłoki miedzi na dużym obszarze i miedzi siatki. Często pyta się, czy powłoka miedzi na dużym obszarze jest lepsza niż siatka miedziana. Nie jest dobrze uogólniać. Dlaczego? Powłoka miedzi na dużym obszarze ma podwójne funkcje zwiększania prądu i ochrony. Jeśli jednak do lutowania fali używa się powłoki miedzi na dużym obszarze, tablica może podnieść, a nawet pęcherze. Dlatego w przypadku powłoki miedzi na dużym obszarze kilka rowków jest ogólnie otwieranych, aby złagodzić pęcherze folii miedzi. Czysta ubrana w miedź siatka służy głównie do osłonięcia, a efekt zwiększania prądu jest zmniejszony. Z perspektywy rozpraszania ciepła siatka jest dobra (zmniejsza powierzchnię ogrzewania miedzi) i odgrywa pewną rolę w osłonie elektromagnetycznej. Należy jednak zauważyć, że siatka składa się ze śladów w rozłożonych kierunkach. Wiemy, że w przypadku obwodu szerokość śladu ma odpowiednią „długość elektryczną” dla częstotliwości roboczej płyty drukowanej (rzeczywisty rozmiar jest podzielony przez częstotliwość cyfrową odpowiadającą częstotliwości roboczej, zobacz powiązane książki, aby uzyskać szczegółowe informacje). Gdy częstotliwość pracy nie jest bardzo wysoka, skutki uboczne linii siatki mogą nie być oczywiste. Gdy długość elektryczna pasuje do częstotliwości roboczej, będzie bardzo źle. Stwierdzono, że obwód w ogóle nie działał poprawnie, a sygnały zakłócające działanie systemu były transmitowane wszędzie. Tak więc dla kolegów, którzy korzystają z siatek, sugeruje wybór zgodnie z warunkami pracy zaprojektowanej płyty drukowanej, nie przylgnij do jednej rzeczy. Dlatego obwody o wysokiej częstotliwości mają wysokie wymagania dotyczące siatków wielofunkcyjnych dla anty-interferencji i obwodów o niskiej częstotliwości, obwodach z dużymi prądami itp. Jest powszechnie używana i kompletna miedź.
Musimy zwrócić uwagę na następujące problemy, aby osiągnąć pożądany efekt zalewu miedzi w miedzi:
1. Jeśli PCB ma wiele podstaw, takich jak SGND, AGND, GND itp., Zgodnie z położeniem płyty PCB, główny „grunt” należy użyć jako odniesienia do niezależnego wlewania miedzi. Digital Ground i Analog Ground są oddzielone od zalewu miedzi. W tym samym czasie, przed nalaniem miedzi, najpierw zagęszcza odpowiednie połączenie zasilania: 5.0 V, 3,3 V itp., W ten sposób tworzone jest wiele wielokątów o różnych kształtach.
2. W przypadku połączenia jednopunktowego z różnymi uziemieniami metoda polega na łączeniu się przez rezystory 0 omów, kulki magnetyczne lub indukcyjność;
3. Zatocz miedzi w pobliżu oscylatora kryształowego. Oscylator kryształów w obwodzie jest źródłem emisji o wysokiej częstotliwości. Metoda polega na otoczeniu kryształowego oscylatora odzianą miedzi, a następnie oddzielnie uziemienia skorupy oscylatora kryształowego.
4. Problem wyspy (martwy), jeśli uważasz, że jest zbyt duża, zdefiniowanie gruntu i dodanie go nie będzie kosztowało wiele.
5. Na początku okablowania drut uziemienia powinien być traktowany tak samo. Podczas okablowania przewód uziemiający powinien być dobrze kierowany. Połowa uziemienia nie można dodać przez dodanie VIA. Ten efekt jest bardzo zły.
6. Najlepiej nie mieć ostrych zakątków na planszy (<= 180 stopni), ponieważ z perspektywy elektromagnetyki stanowi to antenę nadawczą! Zawsze będzie miał wpływ na inne miejsca, tylko to, czy jest to duże, czy małe. Polecam użycie krawędzi łuku.
7. Nie wlej miedzi na otwartej części środkowej warstwy płytki wielowarstwowej. Ponieważ trudno jest uczynić tę miedzianą „dobrą podstawą”
8. Metal wewnątrz sprzętu, takiego jak grzejniki metalowe, metalowe paski wzmacniające itp., Musi być „dobrym uziemieniem”.
9. Metalowy blok rozpraszania ciepła trzyterminowego regulatora musi być dobrze uziemiony. Pasek izolacji naziemnej w pobliżu kryształowego oscylatora musi być dobrze uziemiony. W skrócie: jeśli problem miedzi na PCB, jest to rozwiązany, zdecydowanie „zależy od wad”. Może zmniejszyć obszar powrotu linii sygnału i zmniejszyć zakłócenia elektromagnetyczne sygnału na zewnątrz.