16 rodzajów wad spoin PCB

Każdego dnia uczyłem się trochę o PCB i wierzę, że mogę stawać się coraz bardziej profesjonalny w swojej pracy. Dzisiaj chcę przedstawić 16 rodzajów wad spoin PCB na podstawie cech wyglądu, zagrożeń i przyczyn.

 

1. Pseudolutowanie

Charakterystyka wyglądu:istnieje wyraźna czarna granica pomiędzy lutem a ołowiem składowym lub folią miedzianą, a lut jest wklęsły w stosunku do granicy

Zagrożenia:nie może działać prawidłowo

Powoduje:1) przewody prowadzące komponentów nie są dobrze oczyszczone, niezbyt dobrze ocynowane lub utlenione.

2) PCB nie jest czysta, a jakość natryskiwanego topnika nie jest dobra

 

2. Nagromadzenie lutu

 

Charakterystyka wyglądu:Połączenia lutowane są luźne, białe i matowe.

Zagrożenia:wytrzymałość mechaniczna jest niewystarczająca, może wirtualne spawanie

Powoduje:1) słaba jakość lutu.2) niewystarczająca temperatura spawania.3) gdy lut nie stwardnieje, przewód elementu staje się luźny.

 

3.Za dużo lutu

 

Charakterystyka wyglądu:Powierzchnia lutownicza jest wypukła

Zagrożenia:Lut jest odpadem i może zawierać defekty

Powoduje:wycofanie lutu jest już tak późno

 

4. Za mało lutu

 

Charakterystyka wyglądu:Powierzchnia spawania wynosi mniej niż 80% podkładki spawalniczej, a lut nie tworzy gładkiej powierzchni przejściowej

Zagrożenia:wytrzymałość mechaniczna jest niewystarczająca,

Powoduje:1) słaba płynność lutowia lub przedwczesne wycofanie lutu. 2) niewystarczający topnik. 3) czas spawania jest za krótki.

 

5. Spawanie kalafonii

 

Charakterystyka wyglądu:Na spoinie znajdują się pozostałości kalafonii

Zagrożenia:intensywność szkód jest niewystarczająca, przewodzenie jest złe, prawdopodobnie przy włączeniu i wyłączeniu

Powoduje:1) przepracowana spawarka lub awaria.2) niewystarczający czas zgrzewania i nagrzania.3) nieusunięta warstwa tlenku powierzchniowego.

 

6. hipertermia

 

Charakterystyka wyglądu:Złącze lutowane jest białe, bez metalicznego połysku, powierzchnia jest szorstka.

Zagrożenia:Łatwo jest odkleić podkładkę spawalniczą i zmniejszyć wytrzymałość

Powoduje:lutownica ma zbyt dużą moc, a czas nagrzewania jest zbyt długi

 

7. zimno spawalniczy

 

Charakterystyka wyglądu:powierzchnię na cząstki żużla tofu, czasami mogą występować pęknięcia


Zagrożenia:
Niska wytrzymałość i słaba przewodność elektryczna

Powoduje:lut drży przed zestaleniem.

 

8. Infiltracja zła

 

Charakterystyka wyglądu:powierzchnia styku lutu ze spawaniem jest zbyt duża i nie jest gładka
Zagrożenia:Niska intensywność, nieprzejezdna lub przerywana

Powoduje:1) części spawane nie są oczyszczone 2) niewystarczający topnik lub zła jakość.3) części spawane nie są w pełni nagrzane.

 

9. asymetria

 

Charakterystyka wyglądu:płytka lutownicza nie jest pełna
Zagrożenia:Niewystarczająca intensywność szkód

Powoduje:1) słaba płynność lutowia.2) niewystarczający topnik lub zła jakość.3) niewystarczające ogrzewanie.

 

10. Strata

 

Charakterystyka wyglądu:przewody lub elementy prowadzące mogą zostać przesunięte
Zagrożenia:złe lub nie przewodzi

Powoduje:1) ruch ołowiu powoduje powstawanie pustki przed zestaleniem lutu.2) ołów nie jest właściwie obsługiwany (słaba infiltracja lub brak infiltracji)

 

11.Lutować występ

 

Charakterystyka wyglądu:pojawić się wierzchołek

Zagrożenia:Zły wygląd, łatwo spowodować mostkowanie

Powoduje:1) za mały topnik i za długi czas nagrzewania.2) niewłaściwy kąt ewakuacji lutownicy

 

12. Połączenie mostkowe

 

Charakterystyka wyglądu:Sąsiednie połączenie przewodowe

Zagrożenia:Zwarcie elektryczne

Powoduje:1) nadmiar lutu. 2) niewłaściwy kąt ewakuacji lutownicy

 

13. Otwory na kołki

 

Charakterystyka wyglądu:Dziury są widoczne we wzmacniaczach wizualnych lub małej mocy

Zagrożenia:Niewystarczająca wytrzymałość i łatwa korozja połączeń lutowanych

Powoduje:szczelina między przewodem doprowadzającym a otworem podkładki spawalniczej jest zbyt duża.

 

14.Bańka

 

Charakterystyka wyglądu:Nasadka przewodu prowadzącego ma wypiętrzenie lutownicze Spitfire i wewnętrzną wnękę

Zagrożenia:Przewodzenie tymczasowe, ale łatwo jest spowodować złe przewodzenie przez długi czas

Powoduje:1) duża szczelina pomiędzy przewodem a otworem podkładki spawalniczej.2) słaba infiltracja ołowiu.3) Zatykanie podwójnego panelu przez otwór zajmuje dużo czasu, a spawanie powietrza wewnątrz otworu rozszerza się.

 

15. Folia miedziana w górę

 

Charakterystyka wyglądu:folia miedziana z usuwania izolacji z płytki drukowanej

Zagrożenia:Płytka drukowana została uszkodzona

Powoduje:czas zgrzewania jest zbyt długi, a temperatura zbyt wysoka.

 

16. Peeling

 

Charakterystyka wyglądu:lut z łuszczenia się folii miedzianej (nie folii miedzianej i usuwania PCB)

Zagrożenia:wyłącznik automatyczny

Powoduje:słaba powłoka metaliczna na podkładce spawalniczej.