ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲਵੇਂ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇੰਪੀਡੈਂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?
1, ਸੰਮਿਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤਲ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਿਹਤਰ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ 1 × 10-6 ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
2, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੁੱਬਣ, ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਰਮ ਸਪਰੇਅ ਟੀਨ), ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿੰਕਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੇਠਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਰੁਕਾਵਟ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਟਿਨਿੰਗ ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਟਿਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸ ਆਸਾਨ ਰੰਗੀਕਰਨ (ਦੋਵੇਂ ਆਸਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਡੀਲਿਕਸਿੰਗ), ਮਾੜੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਉੱਚ ਅੜਿੱਕਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4, ਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹੋਣਗੇ, ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਖੁਦ ਜੇਕਰ ਐਚਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਮੋਟਾਈ, ਤਾਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਸਿਗਨਲ ਵਿਗਾੜ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
