ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ

1. ਡੀਬਰਿੰਗ: ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ burrs ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਜੋ ਘਟੀਆ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਧਾਤੂਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਬਰਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰਬ ਜਾਂ ਪਲੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ
3. ਰਫ਼ਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
4. ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੇਂਦਰ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਧ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿਚ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ:
1PTH ਕਾਰਨ ਹੋਲ ਵਾਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ
(1) ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ
(2) ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
(3) ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
(4) ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
(5) ਪੋਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ
(6) ਤਾਪਮਾਨ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
(7) ਔਸਿਲੇਟਰ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ

ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਕਾਰਨ 2 ਹੋਲ ਵਾਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੋਇਡਸ
(1) ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟ
(2) ਛੱਤ 'ਤੇ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਗੂੰਦ
(3) ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਐਚਿੰਗ

ਪੈਟਰਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ 3 ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਪਲੇਟਿੰਗ ਖਾਲੀ
(1) ਪੈਟਰਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋ-ਐਚਿੰਗ
(2) ਟਿਨਿੰਗ (ਲੀਡ ਟੀਨ) ਵਿੱਚ ਮਾੜਾ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਵੋਇਡਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ PTH ਕੋਟਿੰਗ ਵੋਇਡਜ਼, ਜੋ ਪੋਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ PTH ਕੋਟਿੰਗ ਵੋਇਡਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਸਿਰਫ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵੋਇਡਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.