- ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂਡੁੱਬਣਾਪਿੱਤਲ
1). ਬੁਰing
ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਰਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਟੀਆ ਛੇਕ ਦੇ ਧਾਤੂਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਡੀਬਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਕੰਡਿਆਲੀ ਜ ਮੋਰੀ ਬਲਾਕਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਬਿਨਾ.
1). Degreasing
2). ਮੋਟੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3)ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨਾ:
ਮੁੱਖ "ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੇਂਦਰ" ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
- ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ:
1)PTH ਕਾਰਨ ਹੋਲ ਵਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ
(1) ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਿੰਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕਾਪਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ
(2) ਟੈਂਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
(3) ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
(4) ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
(5) ਪੂਰੇ ਪੋਰ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ
(6) ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦਾ ਸਮਾਂ
(7) ਔਸਿਲੇਟਰ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ
2)ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਪਰਤ ਛੇਕ ਕਾਰਨ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ
(1) ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟ
(2) ਛੱਤ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਗੂੰਦ
(3) ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਰੋਜ਼ਨ
3)ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਪਰਤ ਛੇਕ ਕਾਰਨ ਚਿੱਤਰ ਪਲੇਟਿੰਗ
(1) ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਏਚਿੰਗ
(2) ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਲੀਡ ਟੀਨ) ਖਰਾਬ ਫੈਲਾਅ
ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ PTH ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਰੀ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ PTH ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਪਰਤ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ.