ਪੀਸੀਬੀ ਬੇਕਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਨਮੀ ਨੂੰ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰੋਂ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੌਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪੀਸੀਬੀ ਪੌਪਕਾਰਨ ਜਾਂ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਤਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਓਵਨ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਲੈਵਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੈਂਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ; ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਜ਼ੈਡ ਦਿਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਅਸ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਤਾਂ ਪੀ.ਸੀ.ਬੀ. ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੀ ਵੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਛਾਲੇ, ਸੋਜ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਵਰਗੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ;

ਕਈ ਵਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਉਪਰੋਕਤ ਵਰਤਾਰੇ ਦਿਖਾਈ ਨਾ ਦੇਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਖਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਬਿਜਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਾਂ CAF ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਪੀਸੀਬੀ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਅਸਲ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪੀਸੀਬੀ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਬੇਕਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਕਿੰਗ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ 100 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੇਕਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਫਟ ਦੇਵੇਗਾ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਬੇਕਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਆਦਾਤਰ 120 ± 5 ° C 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਬਾਡੀ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ SMT ਲਾਈਨ ਤੇ ਰੀਫਲੋ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ PCB ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ PCBs ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੈ ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਛੱਡਣ ਕਾਰਨ ਪੀਸੀਬੀ ਝੁਕਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਦੁਖਦਾਈ ਘਟਨਾ।

ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, SMT ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਔਫਸੈੱਟ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੀਫਲੋ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਤੀ ਦੇ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਨਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 5 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ (IPC-1601 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ≦30℃/60%RH) ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 120 ± 5 ℃ 'ਤੇ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਬੇਕ ਕਰੋ।

2. PCB ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 2-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 2 ਘੰਟੇ ਲਈ 120±5℃ 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. PCB ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 6-12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ 4 ਘੰਟੇ ਲਈ 120±5°C 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁੱਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਵਿਸਫੋਟ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਟੀਨ ਖਾਣ ਵਰਗੇ ਜੋਖਮ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 120±5°C 'ਤੇ ਬੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਕੁਝ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ENIG ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 12 ਮਹੀਨੇ ਹੈ। ਇਸ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੋਨੇ ਦੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਮੋਟਾਈ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਕਲ ਦੀ ਪਰਤ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ PCB 5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ PCBs ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਰ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 120±5°C 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।