ਕਿਉਂ ਕੇ ਪੀਸੀਬੀ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਟੀ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਕਾਉਣਾ ਹੈ

ਪੀਸੀਬੀ ਬੇਕਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿਚ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆਂ ਤੋਂ ਲੀਨ ਹੋਏ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮੰਨਣਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕੁਝ ਸਮਗਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਬਣਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਨਮੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪੀਸੀਬੀ ਪੌਸੋਰਨ ਜਾਂ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਤਲਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਇਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਓਵਨ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਿਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ.

ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੀਸੀਬੀ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੇਗਾ; ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਚ ਨਹੀਂ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮੌਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਖ਼ਾਸਕਰ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ z ਦਿਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੀਸ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਛੋੜੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੋਰ ਵੀ ਗੰਭੀਰ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੀ ਵੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਰਤਾਰਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੜਕਣਾ, ਸੋਜ ਅਤੇ ਫਟਣਾ;

ਕਈ ਵਾਰ ਭਾਵੇਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਰਤਾਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਹੇ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਜ਼ਖਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਾਂ ਕੈਫੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.

 

ਪੀਸੀਬੀ ਵਿਸਫੋਟ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪੀਸੀਬੀ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਪਕਾਉਣਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਕਾਉਣਾ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ 100 ℃ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਕਾਉਣਾ ਅਵਧੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਪਕਾਉਣਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 120 ± 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਐਸ ਐਮ ਟੀ ਲਾਈਨ ਤੇ ਰੈਫੋਲਡ ਭੱਠੀ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਪਕਾਉਣਾ ਸਮਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੀਸੀਬੀਜ਼ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਰੀ ਆਬਜੈਕਟ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਦਬਾਉਣਾ ਪਏਗਾ. ਇਹ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸੀਬੀ ਝੁਕਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਦੁਖਦਾਈ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੈ.

ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਸ ਐਮ ਟੀ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਆਫਸੈਟ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਖਾਲੀ ਸੋਲਟਰਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੈ

 

ਪੀਸੀਬੀ ਬੇਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸੈਟਿੰਗ
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ PCB ਪਕਾਕ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਦੇ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ online ਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 5 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ (≦ 30 ℃ / 60% ਆਰ.ਐਚ.ਆਈ.) ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 120 ± 5 'ਤੇ ਬਿਅੇਕ ਕਰੋ.

2. ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤਾਰੀਖ ਤੋਂ ਬਾਹਰ 2-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ online ਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ 2 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ 120 ± 5 'ਤੇ ਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਪੀਸੀਬੀ 6-12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤਾਰੀਖ ਤੋਂ ਪਰੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ online ਨਲਾਈਨ ਜਾਣ ਤੋਂ 4 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ 120 ± 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ​​ਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਲਟੀਲੇਅਰੋਅਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬੌਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਲੈਟ ਫੂਲਾ ਖਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 120 ± 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ​​ਬਿਖਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਕੁਝ ਟੁਕੜੇ ਛਾਪਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਸਹਿਯੋਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਿ PC ਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਐਗਿ. ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 12 ਮਹੀਨੇ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੋਨੇ ਦੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟਾਈ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਮੋਟਾਈ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

5. ਸਾਰੇ ਪੀਸੀਏ ਜੋ ਪਕਾਏ ਗਏ ਹਨ, 5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਣ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ 120 ± 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਕੇ.