FPC ਲਚਕਦਾਰ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

FPC ਲਚਕਦਾਰ ਬੋਰਡਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਕਵਰ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ FPC ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਨਾਲ ਘੜਿਆ ਹੋਇਆ ਸਰਕਟ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ FPC ਸਾਫਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਆਮ ਹਾਰਡ ਬੋਰਡ (PCB) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮੋੜਿਆ, ਜੋੜਿਆ ਜਾਂ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ, ਪਤਲੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ ਅਸੀਂ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਕਹਿਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਬਣਤਰ।

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, FPC ਨੂੰ ਅਕਸਰ PCB ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੋਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਰਡ-ਟੂ-ਬੋਰਡ ਕਨੈਕਟਰ, ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ, HOTBAR, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੁਮੇਲ ਬੋਰਡ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਡ, ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡ ਅਪਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ESD ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ FPC ਲਚਕਤਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੋਸ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਜਾਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਿਲਵਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ

FPC ਨਰਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ FPC ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

 

ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

1. ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਟੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਣ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘੇਰਾ 1.6mm ਹੈ। ਰੇਡੀਅਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗਾ। FPC ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

2. FPC ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਖੰਭਾਂ ਇੱਕ ਗੋਲ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ 1.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ, ਭਾਵੇਂ ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ FPCS ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।

 

3. ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ FPC ਚੌੜਾਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰੇਖਾ ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

 

STIffener ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ STIffener ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ PI, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਪੌਲੀਮਰ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਇਨ FPC ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

5. ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਐਫਪੀਸੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ ਗੈਪ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਕਸਰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। FPC ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ FPC ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਪਤਲੀ PI ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

 

6. ਜੇਕਰ ਸਪੇਸ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਅਡੈਸਿਵ ਫਿਕਸਿੰਗ ਏਰੀਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

 

7. FPC ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ FPC ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ FPC ਦੇ ਭਟਕਣ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ.

 

FPC ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੇਬਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

ਰੂਟਿੰਗ ਨਿਯਮ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਿਗਨਲ ਰੂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ, ਛੋਟੇ, ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਛੇਕ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬੇ, ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਹਰੀਜੱਟਲ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ 45 ਡਿਗਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਮਨਮਾਨੇ ਕੋਣ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। , ਰੇਡੀਅਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਉਪਰੋਕਤ ਵੇਰਵੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ: ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਡੇਟਾ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹਨ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਰਾਖਵੀਂ ਔਸਤ ਥਾਂ 0.15mm ਹੈ।

2. ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ (ਪਿਚ) 0.10 ਮਿ.ਮੀ.

3. ਲਾਈਨ ਮਾਰਜਿਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ FPC ਕੰਟੋਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 0.30mm ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਸਪੇਸ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ

4. ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਫਿਲਟ: FPC ਕੰਟੋਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਟ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਸ R=1.5mm ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

5. ਕੰਡਕਟਰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹੈ

6. ਤਾਰ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

7. ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

8. ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤ ਨਹੀਂ (ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ)

9. ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰੱਖੋ

10. ਦੋ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਕੇਬਲਿੰਗ "I" ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਵਰਲੈਪ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ

11. ਵਕਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ

12. ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਛੇਕ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ

13. ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੇਂਦਰ ਧੁਰਾ ਤਾਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

14. ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਟਾਰਸ਼ਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ---- ਲਚਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਓ।

15. ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਤਲ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

16. EMI ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ USB ਅਤੇ MIPI FPC 'ਤੇ ਹਨ, ਤਾਂ EMI ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ EMI ਮਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਿਲਵਰ ਫੋਇਲ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ FPC 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।