ਫਿਲਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ AOI ਆਪਟੀਕਲ ਖੋਜ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ:

ਬਸ ਬੋਰਡ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ 4 ਪਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ 1 ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ 6 ਪਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ 2 ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਹੋਣਗੇ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੀਪੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੀਨੀ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਰਚਨਾ ਰਾਲ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਹੈ, ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਭਾਏਗੀ।

ਬਹੁ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, Jialichuang ਦੇ PP ਸਪਲਾਇਰ ਅਜੇ ਵੀ ਦੱਖਣੀ ਏਸ਼ੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਬਰਾਊਨਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਸਟੈਕਿੰਗ, ਪਲੇਟਨ ਅਤੇ ਦਬਾਉ। ਅੱਗੇ, ਆਓ ਹਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਖੀਏ। ਫਿਲਮ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਪਹਿਲਾਂ ਭੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭੂਰਾ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭੂਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਭੂਰਾ ਧਾਤ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ PP ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਟਾਇਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਫਾਈਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਬਰਾਊਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਕਲਿੰਗ, ਅਲਕਲੀ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗੀ।

prelap

ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰੀ-ਸਟੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕਰੇਗੀ। ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹਰ ਪਾਸੇ ਇੱਕ PP ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਖਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ PP ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਨਾਲੋਂ 2mm ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਬੇੜਾ:

ਕਤਾਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਅਗਲੀ ਬਾਹਰੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਪੀ ਪਰਤ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ

ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਕਦਮ ਅੰਤਿਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ।

ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਲਗਭਗ 12mm ਮੋਟੀ, ਸਟੀਲ।

ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਸਮਾਂ ਸਮੇਤ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਕਾਰਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ, ਕਿੰਨਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਿੰਨਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਪੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਸਮੈਂਟਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਪਲਟਨ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 11 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਹੀ ਹੈ।