ਆਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ
HDI ਬੋਰਡ: ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, HDI ਬੋਰਡ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ, ਸਰਲ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ
ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਹਰੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਗਾਤਾਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਜਿਸਨੂੰ "BUM" ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਅਰਾਂ (ਸਰਕਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਅਤੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਧਾਰਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਰਵਾਇਤੀ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਦਫ਼ਨਾਇਆ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਲੇਅਰ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਪਰਚਰ. ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਛੇਕ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਪਰਚਰ, 150um ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਪਰਚਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ.
ਆਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ, ਅਪਰਚਰ ਅਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਵਾਇਰਿੰਗ ਘਣਤਾ
ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 76.2um ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਘਣਤਾ 50 ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਘੱਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਘਣਤਾ, ਚੌੜੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਘਣਤਾ।
5. ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ
ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ: ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80um ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੁਕਾਵਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ।
ਸਧਾਰਣ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹਨ.
6. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
HDI ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਬਿਹਤਰ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ RF ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੈ।
ਆਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ
7. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ
ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ। ਪੁਲਿਨ ਸਰਕਟ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬਲਾਈਂਡ ਹੋਲ ਫਿਲਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ HDI ਬੋਰਡ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਚਡੀਆਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ HDI ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।