ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਹੋਵੇ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕੋਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਮੰਗਵਾਉਣਾ ਪਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਖਰਚਣੇ ਪੈਣਗੇ।
ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਿਵੈਲਪਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਮੁੜਦੇ ਹਨ।
ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਟੈਸਟ ਪੜਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਤਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਹਿਲਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਪਸੀਟਰ, ਰੋਧਕ, ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਡਾਇਡ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
Capacitors-Capacitors ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੈਪਸੀਟਰ ਸਿੱਧੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸਿੱਧੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ, ਲੀਕੇਜ, ਜਾਂ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਡਾਇਡ-ਏ ਡਾਇਡ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕਰੰਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰਿਵਰਸ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਓਡ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਰੋਧਕ-ਰੋਧਕ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਟਰਮੀਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਵੋਲਟੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਰੋਧਾਂ ਨੂੰ ਪਰਖਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਓਮਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਲੀਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਰੀਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਰੋਧਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਫਾਸਟਲਾਈਨ ਸਰਕਟ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ.ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ "ਆਪਸੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਅਤੇ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ" ਸਥਿਤੀ ਬਣਾ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਣ।