ਅਸੈਂਬਲੀ ਘਣਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਭਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਵਿਚ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਚ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚੋਂ ਸਿਰਫ 1-110 ਹੈ
SMT ਦੀ ਆਮ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ 80% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਪਨ ਟੱਗਰ. ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਦੀ ਦਰ.
ਚੰਗੀ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਬੰਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਤੇ ਆਰਐਫ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ.
ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਅਸਾਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ. ਕੀਮਤ ਨੂੰ 30% ~ 50% ਘਟਾਓ. ਡਾਟਾ, energy ਰਜਾ, ਉਪਕਰਣ, ਮਨੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਮੇਂ, ਆਦਿ ਸੇਵ ਕਰੋ.
ਸਤਹ ਮਾ mount ਂਟ ਹੁਨਰ (SMT) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੋ?
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਮਿ muttoni ਟਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੁਣ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (ਆਈ.ਸੀ.) ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰੋਟਾਇੰਟਡ ਭਾਗ ਨਹੀਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ' ਤੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਆਈਕ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਪੈਚ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਪੁੰਜ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਾਹਨ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (ਆਈ.ਸੀ.ਆਈ.) ਦੇ ਵਿਕਾਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡੇਟਾ ਦੀ ਮਲਟੀਪਲ ਵਰਤੋਂ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਵ ਰੁਝਾਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨਾ
ਸਤਹ ਮਾਉਂਟ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਾਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਰਬਾਦ ਪਾਣੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਧਰਤੀ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਲੋਰੋਫਲੋਓਕੋਰਬੋਨਜ਼ (ਸੀਐਫਸੀ ਅਤੇ ਐਚਸੀਐਫਸੀ) ਸਫਾਈ ਦਾ ਭਾਵ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਵੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਓ.
ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਬੀਏ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਭਾਗ ਹਨ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ.
ਫਲੈਕਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਫਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਐਸਐਮਟੀ ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੇ ਐਸਐਮਟੀ ਪੈਚ ਖੋਜ methods ੰਗ ਕੀ ਹਨ?
ਐਸਐਮਟੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਖੋਜ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ ਕਿ PCBA ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੋਜ methods ੰਗ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਐਸਐਮਟੀ ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਐਸਐਮਟੀ ਪੈਚ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਹੱਥੀਂ ਦਰਸ਼ਨੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਤਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਆਮ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ .ੰਗ ਹਨ. Sec ਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਸਥਿਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਗਲੋਬਲ ਵੇਈ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਖੋਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਹੱਥੀਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਖੋਜ ਵਿਧੀ.
ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਇੰਪੁੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਐਸਐਮਟੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਖੋਜ ਵਿਧੀ.
ਪੀਸੀਬੀਏ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੈਚ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਸਐਮਯੂਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਵਾਧੇ, ਇਸ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਖੋਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ (ਏਓ 1) ਨੂੰ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ.
ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਏਓਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਵਿਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਨਾਵਲ ਲਾਈਟ ਫੀ methods ੰਗਾਂ, ਉੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਫੌਜ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਤੇ ਉੱਚ ਟੈਸਟ ਰੇਟਾਂ ਤੇ ਉੱਚ ਵਿਧੀਕਾਬੰਦੀ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਐਸ.ਐਮ.ਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਏਓਐਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸ.ਐਮ.ਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ' ਤੇ 3 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਏ.ਈ.ਆਈ.
ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਅਯੋਈ ਹੈ ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਮਾ ount ਟਿੰਗ ਫਾਲਟਸ, ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਪੋਸਟ-ਪੈਚ ਏਓਲ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਲਈ ਪੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਏਓਈ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਮਾ mount ਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਰਿਫਿਲੋ ਅਯੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
