ਦੋ-ਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਅਤੇ ਦੋਹਰੀ-ਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਰਡਰ ਸਮੇਤ ਦੋਹਰੀ-ਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਸੋਲਡਰ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਸਮੇਤ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਜਾਂ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਪਲੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਰੱਖੋ।
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਲਗਾਓ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਲਗਾਓ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ: ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਪੱਕਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੀਕੇਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਰੀਵੈਲਡਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਰੀਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਿਪ 1:
ਚੋਣਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫਲਕਸ ਸਪਰੇਅ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਡਿਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰੈਗ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਫਲੈਕਸ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੈਕਸ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੋਣਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਿਲਵਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਪੁਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਰਗਰਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਲਕਸ ਸਪਰੇਅ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਐਕਸ/ਵਾਈ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਫਲਕਸ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਿਪ 2:
ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਪੀਕ ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਸਪਰੇਅ ਕਿਸਮ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਾਗ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗੀ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਪਾਟ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਫਲੈਕਸ ਦਾ ਸਪਾਟ ਵਿਆਸ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5mm ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਿਪ 3:
ਚੋਣਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੇਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੋਣਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਸੋਲਡਰ ਵੇਵ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ, ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇਗਾ ਨਹੀਂ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਵ-ਕੋਟੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਪੂਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਕ ਨਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਚੋਣਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ, ਆਦਿ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ESD ਉਪਾਅ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ESD ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਨੀਵੇਂ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵੇਲਡ ਕਰੋ।
ਅਸਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਵਾਤਾਵਰਣ.