ਪੀਸੀਬੀ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੁਕੰਮਲ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ. ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੂਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਇਨਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਤੇ ਅੱਖਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਹਰ ਅੱਖਰ ਇਕ ਵੱਖਰਾ ਭਾਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮੈਨੂੰ ਆਮ ਕਿਰਦਾਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਿਓ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਰੋਧਕ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, l ਇੰਡੋਰਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਈ ਖੰਡ ਦੇ ਅਰਥਾਂ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੰਬਰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰ 101, ਸੀ 203 ਆਦਿ. ਦੂਜੀ ਨੰਬਰ ਸਰਕਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੰਬਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੌਥੇ ਅੰਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ' ਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ r101 ਪਹਿਲੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲ ਸਰਕਟ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀ 203 ਦੂਜੀ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਰਕਟ ਵਿਚ ਤੀਜਾ ਕੈਪਸੀਟਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੱਖਰ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. 

ਦਰਅਸਲ, ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪਾਤਰ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ ਦੇਖਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅੱਖਰਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਉਹ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਭਾਗ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਪੈਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਅਸਾਨ. ਤਾਂ ਫਿਰ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

1) ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਪੈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ: ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਡ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਜੇ ਪੈਡ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੋਲਪਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ 6-8 ਮਿਲੀਲੀਟ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (4 ਮਿੱਲ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪਾਤਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਏਗਾ.) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.6mm (25mil) ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੈ. ਜੇ ਅੱਖਰ ਦੀ ਉਚਾਈ 25 ਮੀਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਅੱਖਰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੁੰਦਲੀ ਹੋਣਗੇ. ਜੇ ਅੱਖਰ ਲਾਈਨ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਲਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ.

4) ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉਪਰ ਤੱਕ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.

5) ਪੋਲਰਿਟੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੋਲਰਿਟੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਿਆਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੰਕਾ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਅਤੇ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

6) ਪਿੰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ: ਪਿੰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅੱਖਰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.

7) ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਥਿਤੀ: ਡਬਲ ਹੋਲ 'ਤੇ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਕੋਲ ਅਧੂਰੇ ਅੱਖਰ ਹੋਣਗੇ.

ਪੀਸੀਬੀ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹਨ ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.