ਪੀਸੀਬੀ (ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕੁਇੰਟ ਬੋਰਡ) ਨੂੰ ਛਾਪੇ ਸਰਕੁਇਟ ਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਸੰਸਥਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਛਾਪਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਏ "ਪ੍ਰਿੰਟਡ" ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੀਸੀਬੀਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਬਿੰਦੂ-ਟੂ-ਪੁਆਇੰਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਬਣੇ ਸਨ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਕਟ ਯੁੱਗ ਵਜੋਂ, ਲਾਈਨ ਦਾ ਫਟਣਾ ਲਾਈਨ ਨੋਡ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰੇਗਾ. ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿੰਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਸਰਕਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਲੋਪ ਅਲੋਪਮੈਂਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਤੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਕੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਟਿਕਾ elemp ਰਜਾ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵੈਕਿ um ਮ ਟੱਬਾਂ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈਮੀਕਾਂਡਕਰ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਰੀਲੇਅਜ਼, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੀ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਖਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ ਸੀ.
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਚਾਰ-ਪਰਤ ਛਾਇਆ ਬੋਰਡ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਪ ਲੇਆਉਟ, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
1, ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ
ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣਕ ਫੈਕਟਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਕੈਡ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਕੈਡ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਹੈ - ਪੀਸੀਬੀ ਫੈਕਟਰੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਵਧਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗਰਬਰ ਐੱਸ. 274x ਜਾਂ ਗਿਰਬਰ x2. ਫਿਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ.
2, ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕਾੱਪੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜੇ ਧੂੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤਮ ਸਰਕਟ ਸ਼ੌਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ 8-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ: ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 3 ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੋਟੇਡ ਪਲੇਟਾਂ (ਕੋਰ ਪਲੇਟਾਂ) ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ 2 ਕਾਪਰ ਫਿਲਮਾਂਸ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਰਧ-ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਬੰਧਨਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਕ ਕ੍ਰਮ ਮਿਡਲ ਕੋਰ ਪਲੇਟ (ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ 4 ਜਾਂ 5 ਪਰਤਾਂ) ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 4-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ 1 ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ 2 ਤਾਂਬਾ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
3, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਪਹਿਲਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੇਂਦਰੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ (ਕੋਰ) ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂਬਾ-ਕਲੇਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫੋਟੋਸੈਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਲਕੇ-ਕਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਖ਼ਤ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਦੋ-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਕਾਪਰ ਦੀ ਪਲੇਟ ਆਖਰਕਾਰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਸਹੀ ਹਨ.
ਸੈਂਸਰਿਜ਼ਰ ਇਕ ਯੂਵੀ ਦੀਵੇ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਲੂੰਬੜੀ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇਰੋਕ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੁੰਦਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਠੀਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਰਾਜੀ ਫੋਟੋਸੈਨਿਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੋਪਪਰ ਫੁਆਇਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ.
ਫਿਰ ਅਣਚਾਹੇ ਫੋਟੋਸੈਨਿਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਂਬੇ ਫੁਆਇਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰਾਜੀ ਫੋਟੋਸੁਇਸਿਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਤਦ ਅਣਚਾਹੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਲਕਲੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੌਹ ਨਾਲ ਏਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਕੇਪਰ ਫਾਇਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਜੀ ਵਾਲੀ ਫੋਟੋਸੇਨਿਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦਿਓ.
4, ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਫਿਰ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਵਿਚ ਇਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਵਾਂ ਡਰਾਅ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
5. ਲਮੀਨੇਟ
ਇੱਥੇ ਅਰਧ-ਕਰਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ (ਪੀਸੀਬੀ ਪਰਤ ਨੰਬਰ> 4) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਹੇਠਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਅਲੀਪਮੈਂਟ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਵਾਰੀ ਦੇ ਮੋੜ ਪਲੇਟ 'ਤੇ covered ੱਕੀਆਂ ਹਨ.
ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਲਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਮੀਨੇਨ ਲਈ ਵੈਕਿ um ਮ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਖਲਾਅ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ
ਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸੀਬੀ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਚੋਟੀ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਹਟਾਓ. ਫਿਰ ਪ੍ਰੈਸਰਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਖੋਹ ਲਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਸੀਬੀਜ਼ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ out ਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
6. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਨਾਨ-ਸੰਪਰਕ-ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਫੁਆਇਲ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਧਾਤ ਕਰੋ.
ਐਕਸ-ਰੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਮੋਰੀ' ਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿਚੋਂ ਹੈ.
ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸ' ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਰੱਖੋ. ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਰੋਹ ਲਈ 1 ਤੋਂ 3 ਸਮਾਨ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਉੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਤੇ covered ੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਡਿਰਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ.
ਪਿਛਲੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਸ. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ XY ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ.
7. ਪੇਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਕੈਪਰ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਂਹ
ਕਿਉਂਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਪਰਫਰੇਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਕ ਵਧੀਆ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ 25 ਮਾਈਕਰੋਨ ਕਾਪਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਪਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਨ-ਕੰਡਕਟਰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੋਰਡ ਦਾ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਇਕ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਕਾਪਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਓ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਕੈਮੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਫਾਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਸਥਿਰ ਪੀਸੀਬੀ
ਸਾਫ਼ ਪੀਸੀਬੀ
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ
8, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਅੱਗੇ, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਪਿਛਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੋਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਟੋਕਾਪੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਣ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ ਕਿ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫਿਲਮ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਏਗੀ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਘਟਾਓ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫਿਲਮ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. PCB ਲਾਈਨ ਲਈ ਐਕਸਟਿਫਾਈਡ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਣਸੁਖਾਵੀਂ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਪਰਦਾਕੱਪਰ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਐਕਸਟਿਡ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੇ ਸਧਾਰਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫਿਲਮ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਲਾਈਨ ਖੇਤਰ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫੋਟੋਸੈਨਿਟ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਣਇੰਕਟਸਿਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਿਨ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਮ ਹਟਾਈ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲਕਲੀਨ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲਾਈਨ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬੋਰਡ ਤੇ ਰਹਿ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ.
ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਇਸ ਉੱਤੇ ਲਗਾਓ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਚਾਲ-ਚਲਣ ਹਨ, ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
9, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ
ਫਿਰ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਸਵੈਚਾਲਤ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫੋਟੋਪੈਨਿਟ ਫਿਲਮ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਅਣਚਾਹੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਕਾਪਰ ਫਾਇਲ ਨਾਲ ਟਿਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਓ. ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 4-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਖਾਕਾ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.