ਪੀਸੀਬੀ (ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ), ਚੀਨੀ ਨਾਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਸਪੋਰਟ ਬਾਡੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ "ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ" ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
PCBS ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਰਕਟ ਪੁਆਇੰਟ-ਟੂ-ਪੁਆਇੰਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਸਨ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਕਟ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਾਈਨ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਨੋਡ ਟੁੱਟ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਵਾਇਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਰਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਰੱਕੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵੈਕਿਊਮ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਰੀਲੇਅ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਖਪਤਕਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪੀ.ਸੀ.ਬੀ.
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਚਾਰ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ, ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਰਖਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। , ਬਾਹਰੀ PCB ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਬਾਹਰੀ PCB ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ।
1, PCB ਖਾਕਾ
PCB ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ PCB ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚਣਾ ਹੈ।PCB ਨਿਰਮਾਣ ਫੈਕਟਰੀ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ CAD ਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, PCB ਫੈਕਟਰੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਐਕਸਟੈਂਡਡ ਜਰਬਰ RS-274X ਜਾਂ Gerber X2।ਫਿਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।
2, ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ
ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਧੂੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਾਈਨਲ ਸਰਕਟ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ 8-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ: ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 3 ਤਾਂਬੇ-ਕੋਟੇਡ ਪਲੇਟਾਂ (ਕੋਰ ਪਲੇਟਾਂ) ਅਤੇ 2 ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਰਧ-ਕਰੋਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਮੱਧ ਕੋਰ ਪਲੇਟ (ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ 4 ਜਾਂ 5 ਪਰਤਾਂ) ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।4-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ 1 ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ 2 ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ (ਕੋਰ) ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿੱਤਲ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਬਣੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਦੋ-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰੀ ਪਰਤ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੰਵੇਦਕ ਇੱਕ UV ਲੈਂਪ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕਿਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਠੀਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਵਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਲੋੜੀਂਦੀ PCB ਲੇਆਉਟ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ PCB ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਫਿਰ ਅਚਨਚੇਤ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੋਇਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਅਣਚਾਹੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ NaOH ਨਾਲ ਖੋਦਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦਿਓ।
4, ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਫਿਰ ਅਗਲੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਮੋਰੀ ਪੰਚ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ PCB ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ PCB ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੇਗੀ।
5. ਲੈਮੀਨੇਟ
ਇੱਥੇ ਸੈਮੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ (ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਅਰ ਨੰਬਰ > 4) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ.
ਹੇਠਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਕਰੋਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੋਲ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਣੀ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਕਰੋਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਸ਼ੀਟ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਉੱਤੇ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਜੋ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਟ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਵੈਕਿਊਮ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਰਧ-ਕਰੋਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿਚਲੇ ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਚੋਟੀ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖੋਹ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ PCBS ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵੀ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ PCB ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
6. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕਠੇ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ PCB ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਛੇਦ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਬਣਾਓ।
ਐਕਸ-ਰੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਲੱਭ ਲਵੇਗੀ ਅਤੇ ਲੱਭ ਲਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰੇਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਗਲੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੋਰੀ.
ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ PCB ਰੱਖੋ।ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, 1 ਤੋਂ 3 ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ PCB ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ PCB ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛੇਦ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਉੱਪਰਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਉੱਤੇ ਢੱਕੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਇਸ ਲਈ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਉੱਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨਹੀਂ ਫਟਦੀ।
ਪਿਛਲੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ XY ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ।
7. ਪੋਰ ਦੀਵਾਰ ਦਾ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਰਖਾ
ਕਿਉਂਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਪਰਫੋਰਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ 25 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਾਪਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਸਮੇਤ, ਪੂਰੀ PCB ਸਤਹ 'ਤੇ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਕਾਪਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ।ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਫਾਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸਥਿਰ ਪੀਸੀਬੀ
ਪੀਸੀਬੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ
8, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਅੱਗੇ, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਛਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਟੋਕਾਪੀਡ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਘਟਾਓ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪੀਸੀਬੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਠੋਸ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਣਸੋਲੀਫਾਈਡ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਐਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਾਈਨ ਠੋਸ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਆਮ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪੀਸੀਬੀ ਗੈਰ-ਲਾਈਨ ਖੇਤਰ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੀਨ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਰੀ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲਾਈਨ ਪੈਟਰਨ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ.
ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰੋ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 25 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
9, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ
ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਅਣਚਾਹੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਡੀਟਿਨਿੰਗ ਘੋਲ ਨਾਲ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਟਿਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 4-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।