ਛਾਪੇ ਗਏ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਮੁ teachs ਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਮਾਰਕੀਟ ਨੇ ਕੰਪਿ computers ਟਰਾਂ ਤੋਂ ਸੰਚਾਰਾਂ, ਸਰਵਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਟਰਮੀਨਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਮੋਬਾਈਲ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਘਣਤਾ, ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਚਲਾਏ ਹਨ. ਛਾਪੇ ਸਰਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਘਟਾਓਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ relevant ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਖ ਵਿਚ ਆਯੋਜਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

1 ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ-ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੰਗ

1.1 ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੰਗ

ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ. ਦਸ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਈਪੀਸੀ ਨੇ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਨੂੰ 0.1mm / 0.1mm (l / s) ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦਿੱਤੀ. ਹੁਣ ਉਦਯੋਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ l / s ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਡਵਾਂਸਡ ਐਲ / ਐੱਸ 40μm. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੋਡਮੈਪ ਡੇਟਾ ਦਾ ਜਾਪਾਨ ਦੇ 2013 ਵਰਜਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 2014 ਵਿੱਚ, ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਐਲ / ਐਸ 35μm ਸੀ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 20μm ਸੀ.

ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਗਠਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਘਟਾਓਦਾਰ method ੰਗ) ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇਰ ਫੁਆਇਲ (9 ~ 12μm) ਘਟਾਓਣਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਸੀਸੀਐਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਲਾਮੀਏਸ਼ਨ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 18μm ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਐਲ / ਐਸ 20 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ (3 ~ 5μm) ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਅਲਟਰਾ-ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ.

ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮੋਟਾਪਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰ ਪੀਸ ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਕਰਤਾ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੌਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂਬਾ ਫੁਆਇਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਕੜਵਾਹਮੀ 5μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫਿੱਲ ਦੇ ਕੋਪਡਿੰਗ ਦੇ ਕੜਾਹੀ ਦੇ ਮੋਟੇ ਟਿੱਟੇ ਵਿੱਚ ਛਿਲਕੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਈਨ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਜੁਰਮਾਨਾ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਲਾਈਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਮੋਟਾਪੇ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ (3 μm ਤੋਂ ਘੱਟ) ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਮੋਟਾਪਾ (1.5 μm) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

1.2 ਲਮੀਨੇਟਡ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਮੰਗ

ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਪਯੋਗਕ ਕਪੜੇ) ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਲਮੀਨੇਟਿਡ ਪਰਤ ਜੁਰਮਾਨਾ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅਰਧ-ਅਲਾਟਿਵ ਵਿਧੀ (ਐਸਏਪੀ) ਜਾਂ ਸੁਧਾਰੀ ਅਰਧ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਰੁਝਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ, ਇਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਡਾਈਲੇਕਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਂਬੇਕਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਅਰਧ-ਅਲਾਟ ਕੀਤੇ method ੰਗ ਦਾ ਇਕ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ isminated didecticlectic ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਲਮੀਨੇਟੇਟਡ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਇਰੇਕਟ੍ਰਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੌੜੇ, ਨਾਟਵਾਰ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਐਚਡੀਆਈ ਲਮੀਨੀਡ ਮੀਡੀਆ ਸਮਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਫਾਈਬਰ ਕਪੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ਼ਨਾਨਿਕ ਪਾ powder ਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. . ਜਾਪਾਨ ਦੀ ਸੀਕੀਸੁਈ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਲਮੀਨੇਟ ਸਮਗਰੀ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਈਵਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖੋਜ ਸੰਸਥਾ ਨੇ ਵੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ. ਏਬੀਐਫ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲਮੀਨੀਟੇਟਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਫੈਲਣ, ਘੱਟ ਡਾਈਡੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਖ਼ਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਗਲੋਬਲ ਸੇਮਿਮੇਂਡਟਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਆਈਸੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਨੇ ਜੈਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਸ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਫਲਿੱਪ ਚਿੱਪ (ਐਫਸੀ) ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਪਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ. ਹੁਣ ਆਮ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ / ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ 15μm ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਘੱਟ ਡੀ-ਡਿਕਨਿਕ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਘਟਾਓ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਧੀਆ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲਮੀਨੇਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਐਮਐਸਪੀਏ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. 10 ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ SAP ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੋਰਲੈਸ ਵੈਸੇਅਰ ਇੰਟਰੱਕਨ ਲਮੀਨ (ਵੈਸੇਅਰ) ਦੇ ਕੋਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਲਮਨੀਅਤ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਰਤ ਇੰਟਰਕਾਨੈਕਸ਼ਨ, ਉਸੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਕੋਰ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਲਮੀਨੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 25% ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2 ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਮੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਾਇਰਲੈਸ ਤੋਂ ਵਾਇਰਲੈਸ, ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵਾਇਰਲੈਸ ਤੱਕ ਰੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 4 ਜੀ ਨੇ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ 5 ਜੀ ਵੱਲ ਵਧੇਗੀ, ਭਾਵ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸੰਚਾਰ ਸਮਰੱਥਾ. ਗਲੋਬਲ ਕਲਾਉਡ ਕੰਪਿ uting ਟਿੰਗ ਦੇ ਆਗਮਨ ਨੇ ਡਬਲ ਡੌਡ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਸਿਗਨਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀ ਵਧਣ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਐਰਜਤਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਸਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਿਰੰਤਰ (ਡੀ ਕੇ) ਅਤੇ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ (ਡੀਐਫ) ਹਨ. ਜਦੋਂ ਡੀ ਕੇ 4 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ 4 ਅਤੇ df0.010, ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਧਿਅਮ ਡੀ ਕੇ / ਡੀਐਫ ਲਮੀਨੀਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਡੀਕੇ 3..7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੁਣਨ ਲਈ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਟ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸਬਸਟੇਡਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਫਲੋਰਾਈਨ-ਅਧਾਰਤ ਰੈਜ਼ਿਨਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੌਲੀਫਨੀਲੇਨ ਈਥਰ (ਪੀਪੀਓ ਜਾਂ ਪੀਪੀਈ) ਰੈਸਿ redormed ਸ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਫਲੋਰਾਈਨ-ਅਧਾਰਤ ਡਾਈਟੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਬਸਟੇਡਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਟਰਾਫਲਿਟਰੋਥੀਲੀਨ (ਪੀਟੀਐਫਈ) ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਗੀਗਾਹਰਟਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਈਪੌਕਸੀ ਫਰ -4 ਜਾਂ ਪੀਪੀਓ ਦੇ ਨਸ਼ਟ ਵੀ ਵੀ ਹਨ.

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਡਕਸ਼ਨ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਸਕਾਈਨਫੈਕਟ). ਚਮੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕੈਕੈਂਸ ਤਾਰ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨਾ. ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਸਭਾ ਸੰਚਾਰ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਉਸੇ ਹੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਤਹ ਦੀਬੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਬੰਧਨ ਦੀ ਬੌਂਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ 10 ਗੀਜ਼ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲਾਂ ਲਈ. 10GH 'ਤੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 1μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਪਰ-ਪਲਾਨਰ ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ (ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ 0.04μm) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੌੱਤਲੀ ਨੂੰ ਵੀ lac ੁਕਵੀਂ OD ਲਟਕਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੌਇਨਿੰਗ ਰੈਸਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨੇੜਲੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਰੂਪਰੇਖਾ ਨਹੀਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ.