ਆਧੁਨਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਸਟਮ ਪਰੂਫਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਹ ਲਿੰਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਤਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰੂਫਿੰਗ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ?
ਦਸਤਖਤ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਸੇਵਾਵਾਂ
1. ਮੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਸਮੇਤ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਰਫ਼ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਉਚਿਤ PCB ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
2. ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (DFM) ਸਮੀਖਿਆ: PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
1. ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ FR4, CEM-1, CEM-3, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਕਾਪਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 18 ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ 105 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤਮਾਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪੈਡ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ: ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਪੈਡ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
2. ਐਚਿੰਗ: ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੁਆਰਾ ਢੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ।ਇਹਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਡ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਤ: ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।
6. ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਅੱਖਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਿਕਾਣੇ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ PCB ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟ: ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹਨ।
2. ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ।
3. ਵਾਤਾਵਰਨ ਜਾਂਚ: ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਰਗੇ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ PCB ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ (AOI) ਦੁਆਰਾ, ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨ ਬਰੇਕ, ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਵਹਾਰ, ਆਦਿ।
ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਟਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ
1. ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੋ।
2. ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫੀਡਬੈਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲੀਆਂ।
3. ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ: ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਕਸਟਮ ਪਰੂਫਿੰਗ ਸੇਵਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੀਐਫਐਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਸਰਵਪੱਖੀ ਗਾਰੰਟੀ ਵੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।