1. ਪੈਨਲ ਕਿਉਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ?

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਸ ਐਮ ਟੀ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਲਾਈਨ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਐਸਐਮਟੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉਚਿਤ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਅਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਇਸ ਲਈ ਜੇ ਸਾਡੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ? ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲ ਇਕ ਟੁਕੜੇ, ਮਲਟੀ ਕਰਕੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿਚ ਇਕ ਟੁਕੜਾ ਕਰਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਤੇਜ਼ ਸਮਝੌਤੇ ਅਤੇ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.ਨੇਲ ਉਦਾਹਰਣ

1) ਆਉਟਲਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਏ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਵੋਇਡਜ਼ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਹੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ r ਮੈਮਰਿੰਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

B. PCB ਸਿੰਗਲ ਬੋਰਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ 100mm ਤੋਂ ਘੱਟ

2) ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ

ਅਨਿਯਮਿਤ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪੈਨਲ ਬੋਰਡ ਟੂਲਿੰਗ ਸਟਿਪ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨੂੰ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮੋਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੰਤਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਛੇਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪੂਰਾ ਭਾਗ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪੀਸੀਬੀ ਭਾਗ ਨੂੰ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਇਕ ਪਾਸੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਹਿਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ.

ਜਦੋਂ ਟੂਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ ਵੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਝਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਸਟੈਂਪ ਹੋਲ ਦੇ 2mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.

3. ਪੈਨਲ

ਪੈਨਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇਗੀ, ਸਿਫ਼ਾਮ ਦੇ ਸਿਵਾਏ ਜਿੱਥੇ "ਵੀ-ਕੱਟ" ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ (ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਸਿੰਗਲ ਬੋਰਡਾਂ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਦੀ, ਸਬ-ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਬ-ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

4. ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਨਲ ਲਈ ਕੋਮ ਨੋਟਸ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਐਸਐਮਟੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਖੌਤੀ ਭਾਸ਼ਾਈ ਪੈਨਲ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ. ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਕਿਨ੍ਹਾਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਿਨ੍ਹਾਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਖੋ:

1) ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਨਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ (ਕਲੈਪਿੰਗ ਐਜ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਫਿਕਸਚਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

2) ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਨਲ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਵਰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, 2 × 2, 3 × 3, .......

3) ਪੈਨਲ ਅਕਾਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ≤260 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਸੀਮੇਂਸ ਲਾਈਨ) ਜਾਂ ≤300mm (ਫੂਜੀ ਲਾਈਨ). ਜੇ ਡਿਸਪੈਲਪਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੌੜਾਈ x ਦੀ ਲੰਬਾਈ ≤125mmm ਪੈਨਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ.

4) ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, 3 ≤ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ≤ 6mm, ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸੁੰਨ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

5) ਛੋਟੇ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ 75mm ਅਤੇ 145 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯਜਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

6) ਜਦੋਂ ਹਵਾਲਾ ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਰੀ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਓਪਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਏਰੀਆ ਨੂੰ ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਰੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ 1.5mm ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ.

7) ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੋਈ ਵੱਡਾ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਥਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

8) 4 ਐਮ ਐੱਮ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਦੇ ਚਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਚਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਛੇਕ ਖੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸਨ.

9) ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਦੇ ਨਾਲ QFP 0.65 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

10) ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੋਸਟਾਂ ਜਾਂ ਪੋਜ਼ੀਗੇਨ ਦੇ ਛੇਕ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ I / O ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਵਿਟੀ, ਹੈੱਡਫੋਨ ਜੈਕ, ਮੋਟਰ, ਆਦਿ.