ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਐਫਪੀਸੀਬੀ) ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਤਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਥਕਾਵਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਸਰਕਟ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਦੱਸੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਬੰਧਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

1. ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
1.1 ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਚੋਣ
ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਲੀਖਸ਼ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਾਈਡ (ਪੀਆਈ), ਪੋਲੀਸਟਰ (ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ), ਆਦਿ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟਸ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਗਰੀਬ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕੁੰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
1.2 ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ
ਕਵਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਵਰਿੰਗ ਸਮੱਜਮਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੈਸਿਨ, ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਸਿਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜੀ ਹੈ; ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਲਚਕ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, create ੁਕਵੀਂ ਕਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕੇਕਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ 1.3 ਚੋਣ
ਕੰਡਕੂਲੈਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਕੰਡੈਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲ ਚਲਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

2. Struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
2.1 ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਵਾਜਬ ਸਰਕਟ ਖਾਕਾ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸਰਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਸਤਰਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਚੌਰਾਹੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਦਖਲ ਘਟਾਉਣ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਤੋੜ-ਫੋੜ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ.
2.2 ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਅੰਤਰ ਪਰਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇਸ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਸੰਬੰਧ methods ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲੂ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲ-ਚਲਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ method ੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
2.3 ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ, ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਰਾਹਤ ਦੀਆਂ structures ਾਂਚਾ, ਮਕੈਨੀ ਦੇ ਰਾਹਤ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਜਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ.

3. ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
1.1 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੋਲੋਜੀ
ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਚਿੰਗ, ਆਦਿ. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3.2 ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਲਟੀਪਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੰਘਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
3.3 ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ means ੰਗ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪਾਉਣਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਨਿਰਮਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ
4.1 ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣਾ, ਟੈਨਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟੇਂਡਿਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡੇਟਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4.2 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰਿਸਟਸਿਸਟਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
4.3 ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਟੈਸਟਾਂ, ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਾਂ, ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਟੀਰੀਕਲ ਚੋਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨਿੰਗ structures ਾਂਚੇ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ.