ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪੀਸੀਬੀਏ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ "ਸਫਾਈ" ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਲਾਇੰਟ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਬੇਅਸਰ ਸਫਾਈ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਯਾਦ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ, ਹੇਮਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇਗੀ.
ਪੀਸੀਬੀਏ (ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਅਸੈਂਬਲੀ) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜਮ੍ਹਾਂ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਹਾਇਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਆਇਨਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀਏ ਨੂੰ ਕੋਰ੍ਰਾਡਸ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀਏ 'ਤੇ ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਇਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਈਓਨੀਿਕ. ਆਈਓਨਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੰਸ਼ਵਾਦੀ structure ਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀਏ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਆਈਓਨੀਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਵਾਨ ਪੀਸੀ ਬੀ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਘੇਰ ਕੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੈਂਡਰਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. Ionic ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਈਓਨੀਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਾਣਦਾਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਧੂੜ, ਧੂੜ ਜੋੜਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਘੇਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਣਚਾਹੇ ਵਰਤਾਰੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਮ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਸ ਵਰਗੇ ਹਨ.
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਿਹੜੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਤ ਹਨ? ਫਲੈਕਸ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੀਫਿਲੋਲ ਸੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲਹਿਰ ਸੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੌਲਵਾਰਾਂ, ਗਿੱਲੇ ਏਜੰਟ, ਰਾਲਾਂ, ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਐਕਟਿਟਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਥ੍ਰੀਮਲੀ ਸੋਧਿਆ ਉਤਪਾਦ ਸੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੌਜੂਦ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਦਾਰਥ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹਨ. Ionic ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੀਜੌਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੋਸਿਨ ਰੈਡਸਿਡਜ਼ ਨੂੰ ਵਧਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲੀ ਸਰਕਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. "ਸਫਾਈ" ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਜੁੜੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.