ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣਬੀਜੀਏ ਪੀਸੀਬੀਬੋਰਡ

ਇੱਕ ਬਾਲ ਗਰਿੱਡ ਐਰੇ (BGA) ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (PCB) ਇੱਕ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਪੈਕੇਜ PCB ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬੀਜੀਏ ਬੋਰਡ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਵਰਗੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ। BGA ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ PCBs ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਪਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੀਜੀਏ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ PCBs ਦੇ ਪੂਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਜਾਂ ਸਤਹ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹ PCBs ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇੱਕ BGA ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਪਿੰਨ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ PCB ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਘੇਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਉੱਚ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬੀਜੀਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬੀਜੀਏ ਯੰਤਰ ਸਾਕਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ BGA ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਇੱਕ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਓਵਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੈਕੇਜ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਕਾਊ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਲਈ, ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

BGA ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਿਜੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹੇਠਾਂ ਸਿਰਫ ਚੋਟੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਸਪੇਸ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਕੇਜ PCB ਵਿੱਚ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

2. ਬਿਜਲਈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮੀ ਸਿੱਧੇ ਬਾਲ ਗਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਲ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮੋੜਣਯੋਗ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਿੰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਪੈਡ ਇੰਨੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ PCBs ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜ ਠੋਸ-ਸਟੇਟ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

of 5. ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ: ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਇਦੇ BGA ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਹੋਰ ਮੌਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ BGA ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ: ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। BGA ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਤਰੁੱਟੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵੀ ਉਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਸੀਟੀ ਸਕੈਨ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੁੱਦੇ: BGA ਪੈਕੇਜ ਤਣਾਅ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਝੁਕਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

BGA ਪੈਕਡ RayPCB ਤਕਨਾਲੋਜੀ

RayPCB ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ BGA ਪੈਕੇਜ ਸਾਈਜ਼ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 0.3mm ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੂਰੀ 0.2mm 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ BGA ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿੱਥ (ਜੇਕਰ 0.2mm 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ RAYPCB ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜ ਆਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ BGA ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਇਹ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ। ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਠੋਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨੇੜਲੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ BGA ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗਾਈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਲਿਆਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ BGA ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਸਫ਼ਰ ਤੈਅ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬੀਜੀਏ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੇ BGA ਪੈਕੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ BGA ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।