ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਰਕਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ, ਭਾਵੇਂ ਡੀਸੀ ਜਾਂ ਐਮਐਮ ਵੇਵ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ, ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਅਤੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਵੇਲਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਦੇ-ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ (SMT), ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਪੂਰਨ ਵੇਲਡ ਸਪਾਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਉੱਚਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ PCB ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ PCB ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੀ ਪੈਕਡ, ਘੱਟ-ਪਿਚ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ PCB ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ, ਪਤਲੇ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ PCBS ਵੱਲ ਮੌਜੂਦਾ ਰੁਝਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਜਰਸ, ਜੋ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ PCBS ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਰੂਪ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਰਕਟ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਕੰਡਕਟਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (ਆਈਸੀ) ਦੀ ਲੀਡ ਬੰਧਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਚੁਣੋ
ਅਨੁਕੂਲ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਾਗਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਤਹ ਉਪਚਾਰ ਸੰਘਣੀ ਰੂਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਲੋੜੇ ਪੁਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਤਹ ਉਪਚਾਰ ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ PCB ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਹਨ ਜੋ DC ਸਰਕਟਾਂ ਤੋਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ-ਵੇਵ ਬੈਂਡਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਡਿਜੀਟਲ (HSD) ਸਰਕਟਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
●ENIG
● ENEPIG
●HASL
● ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਿਲਵਰ
● ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ
●LF HASL
●OSP
● ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਹਾਰਡ ਸੋਨਾ
●Electrolytically ਬੰਧਨ ਨਰਮ ਸੋਨਾ

1.ENIG
ENIG, ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਲ-ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡੇਬਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਘਣੀ ਪੈਕਡ ਸਰਕਟਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ENIG ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ (PTH) ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਹੈ, RoHS ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ, ਨਾਲ ਹੀ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ, ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਵੈਲਪਰ ਇੱਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ.

2.ENEPIG
ENEPIG ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਪਰਤ ਜੋੜ ਕੇ ENIG ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਪਰਤ ਨਿਕਲ ਦੀ ਪਰਤ (ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ) ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪੀਸੀਬੀ ਲੀਡਾਂ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ENIG ਵਾਂਗ, ENEPIG RoHS ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

3. ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਿਲਵਰ
ਰਸਾਇਣਕ ਸਿਲਵਰ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸਿਲਵਰ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਤੀਜਾ ਪਰਤ ENIG ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਪਰ ENIG ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ENIG ਨਾਲੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4. ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੀਨ
ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਨ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਟੀਨ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਮਾਈਕਰੋ-ਐਚਿੰਗ, ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ, ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਟੀਨ ਲੀਚਿੰਗ ਘੋਲ ਦਾ ਡੁੱਬਣਾ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਚਐਸਡੀ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੁੱਬਿਆ ਟੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਡਕਟਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੀਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ (ਭਾਵ, ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣਾ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ)। ਰਸਾਇਣਕ ਚਾਂਦੀ ਵਾਂਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਨ ਇੱਕ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ, RoHs-ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

5.OSP
ਜੈਵਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ (OSP) ਇੱਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਘੋਲ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਵੀ RoHS ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਨਵੀਂ OSP ਝਿੱਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

6. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਹਾਰਡ ਸੋਨਾ
ਹਾਰਡ ਗੋਲਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ RoHS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਨਰਮ ਸੋਨੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਮਾੜੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ RoHS ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ PCB ਦੀਆਂ ਲੀਡਾਂ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।