ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਦਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁਨਰ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਵਾਇਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਬਣਾਏਗਾ।

1. PCB ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਇਰਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।

ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸਰਕਟ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ

ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਸਿਗਨਲ ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤਰਜੀਹ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਿਯਮ ਓਨੇ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਗੇ।

ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਛਪੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਵਿਅਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ, ਸਮਾਨਤਾ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਸਫਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

3. ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ

ਅਨੁਕੂਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (DFM) ਨਿਯਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨਗੇ। ਜੇਕਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਭਾਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਮੰਨਦਾ ਹੈ। ਵਾਇਰਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਕੇ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਦੇ ਖਾਕੇ ਲਈ:

①PCB ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਕਪਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਬਾਈਪਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਲਸਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ। ;

②ਸਰਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ, ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਾਵਰ ਫਿਲਟਰ ਕੈਪਸੀਟਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

③ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਮੌਜੂਦਾ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤਾਰਾਂ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੇਆਉਟ ਦੌਰਾਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਕੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਉਸ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸਾ ਹੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
4. ਪੱਖਾ-ਆਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਫੈਨ-ਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪਿੰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਰਾਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ 50mil 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ via ਟਾਈਪ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਵਾਇਰਿੰਗ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੇ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰਕਟ ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਇਰਿੰਗ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੈਨ-ਆਊਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਗਰਾਊਂਡ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਨ-ਆਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ।

5. ਮੁੱਖ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹੁਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨੈੱਟਵਰਕ (ਨੈੱਟ) ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲੀ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਮਾਰਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਇਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਬੰਧਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਗਨਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਗੇ। ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਿਗਨਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵਾਇਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਰੁਕਾਵਟ ਦਖਲ ਲਿਆਏਗਾ।

ਇਸ ਲਈ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕਾਂ ਨਾਲ ਨਾ ਜੋੜੋ, ਜੋ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਕਪਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ 'ਤੇ, ਤਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਕਈ ਆਰਡਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਭਾਵੇਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਤਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ।

ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਛਪੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਰਜੀਵੀ ਕਪਲਿੰਗ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦਮਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਜੋ ਲਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ:
① ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਗਨਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ;
② ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
③ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਕਰਾਸ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ;
④ ਜਦੋਂ ਸਿਗਨਲ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਢਾਲ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ

ਕੁੰਜੀ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਬਿਜਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਡ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਆਦਿ। ਇਹ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਇਨਪੁਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇਨਪੁਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਸਿਗਨਲ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਵਿਅਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾ ਕੇ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗੀ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਅਗਲੀ ਰੂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਰਕਟ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅੱਜ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100% ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਨੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸਿਗਨਲ ਵਾਇਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਰੂਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
7. ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ

ਕੁਝ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸਿਗਨਲਾਂ ਲਈ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਾਜਬ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਗਨਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਅਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਸੰਪਾਦਨ ਕਰੋ।