ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖ਼ਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਰਹੇਗਾ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕਾਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਨ ਸਰਕਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਘਟਨਾਵਾਂ:
(1) ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ;
(2) ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।

ਪੀਸੀਬੀ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ.

ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ
(1) ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ;
(2) PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਵੰਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।

2. ਛਾਪੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਣਤਰ
(1) ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ;
(2) ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ।

3. ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਧੀ
(1) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ);
(2) ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਦੂਰੀ।

4. ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ
(1) ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਸਤਹ ਦੀ ਐਮਿਸੀਵਿਟੀ;
(2) ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ;

5. ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ
(1) ਰੇਡੀਏਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ;
(2) ਹੋਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ।

6. ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ
(1) ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਚਾਲਨ;
(2) ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸੰਚਾਲਨ।

ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਲਈ। ਕੇਵਲ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਜਾਂ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ

1. ਉੱਚ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਪਲੱਸ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਪਲੇਟ
ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ (3 ਤੋਂ ਘੱਟ) ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਜਾਂ ਹੀਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ (3 ਤੋਂ ਵੱਧ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਤਾਪ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕਵਰ (ਬੋਰਡ) ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੇਡੀਏਟਰ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਥਰਮਲ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਥਰਮਲ ਪੈਡ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਪ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ PCB ਪਲੇਟਾਂ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ/ਐਪੌਕਸੀ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਜਾਂ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਰੂਟ ਵਜੋਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਰਾਲ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, QFP ਅਤੇ BGA ਵਰਗੇ ਸਤਹ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਆਚਰਣ ਜਾਂ ਨਿਕਾਸ.

3. ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਜਬ ਰੂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ
ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੋਇਲ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੰਗੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹਨ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਛੇਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਹਨ।
ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਤਾਪ ਵਿਘਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਗੁਣਾਂ-ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (ਨੌਂ eq) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

4. ਮੁਫਤ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ) ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

5. ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਸਿਗਨਲ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰਫਲੋ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉਪਰਲੀ ਧਾਰਾ (ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ 'ਤੇ), ਵੱਡੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਹਰੀਜੱਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਦੋਂ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇ।

7. ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ) ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਿੱਧਾ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਮਲਟੀਪਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਖੜਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

8. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਏਅਰ ਸਪੇਸ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

9. PCB 'ਤੇ ਗਰਮ ਚਟਾਕ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ PCB 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੋ, ਅਤੇ PCB ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਮੋਡੀਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।