ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰ ਹਨਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਪੇਸਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਇਸਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪੇਸਿੰਗ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪੇਸਿੰਗ ਹੈ।

ਬਿਜਲੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪੇਸਿੰਗ

1. ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾਚਿੰਤਤ ਹੈ, ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੂਰੀ 4mil ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤਾਰ ਤੋਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਤੋਂ ਪੈਡ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ, ਅਤੇ 10mil ਇੱਕ ਆਮ ਹੈ।

2.ਪੈਡ ਅਪਰਚਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਚੌੜਾਈ

ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਪੈਡ ਦਾ ਅਪਰਚਰ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ 4mil. ਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਪਰਚਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੈਡ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

3. ਪੈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ 0.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

4. ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ

ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ0.3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਿਯਮ-ਬੋਰਡ ਰੂਪਰੇਖਾ ਪੰਨੇ 'ਤੇ, ਇਸ ਆਈਟਮ ਲਈ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਿਯਮ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

ਜੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਮਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PCB ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁਕੰਮਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਬੋਰਡ ਸੰਕੁਚਨ 20mil ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਪਿੱਤਲ ਬਲਾਕ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ, ਨਾ ਕਿ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਫੈਲ ਗਿਆ ਹੈ.

ਇਸ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਪਆਉਟ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਕੀਪਆਉਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ 10mil 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਹਿ 20mil 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ 20mil ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮਰੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪੇਸਿੰਗ

1. ਅੱਖਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ

ਟੈਕਸਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ D-CODE ਵਿੱਚ 0.22mm (8.66mil) ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੱਖਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ 0.22mm ਤੱਕ ਬੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅੱਖਰ L = 0.22mm (8.66mil)।

ਪੂਰੇ ਅੱਖਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ W = 1.0mm ਹੈ, ਪੂਰੇ ਅੱਖਰ ਦੀ ਉਚਾਈ H = 1.2mm ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਖਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ D = 0.2mm ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੈਕਸਟ ਉਪਰੋਕਤ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਧੁੰਦਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

2. ਵਿਅਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ

ਥਰੋ-ਹੋਲ (VIA) ਤੋਂ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਸਪੇਸਿੰਗ (ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ) ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 8 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪੈਡ ਤੱਕ ਦੂਰੀ

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੈਡ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਨ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੀਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਵੇਗਾ। ਜਨਰਲ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ 8mil ਸਪੇਸਿੰਗ ਵੀ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ। ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ 4ਮਿਲ ਸਪੇਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੌਰਾਨ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਪੈਡ 'ਤੇ ਓਵਰਲੇਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੇਟ ਫੈਕਟਰੀ ਪੈਡ 'ਤੇ ਟੀਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੇਸ-ਦਰ-ਕੇਸ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਪੈਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਦੋ ਪੈਡ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਮਲਾ ਹੈ।

4.ਮਕੈਨੀਕਲ 3D ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਪੇਸਿੰਗ

'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਪੀ.ਸੀ.ਬੀ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਟਕਰਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵਸਤੂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਪੇਸਿੰਗ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।