ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਐਸਐਮਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾੜੀ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾੜੀ ਰੰਗਤ ਨੰਗੀ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਮੈਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਾੜੀ ਰੰਗਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ. ਦੂਜਾ, ਰੰਗੋ ਜਦੋਂ ਵਗਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾੜਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਾਂ ਫਿਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਕੀ ਹਨ? ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
1. ਘਟਾਓਣਾ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਟੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਸਤਹ ਸੁਸਤ ਹੈ.
2. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਲਵਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿਚ ਕਣ ਵਿਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ.
3. ਉੱਚ ਸੰਭਾਵਤ ਪਰਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਉਥੇ ਜਲਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟੀਨ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਲੈਕਸ ਹਨ.
4. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਗਰੀਸ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰੀਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਗਈ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੋਈ ਰਹਿਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਹੈ.
5. ਘੱਟ ਵਿਆਪਕ ਛੇਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚਮਕਦਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
6. ਇਕ ਪਾਸੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਕੋਟਿੰਗ ਗਰੀਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚਮਕਦਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਹੈ.
7. ਸੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਾਂ ਵਗਦਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ.
8. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚ ਕਣ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
9. ਘੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਇਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਟੀਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਕ ਪਾਸੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਇਕ ਮਾੜੀ ਪਰਤ.