FPC ਦੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
◇ ਆਕਾਰ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੂਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ FPC ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਐਫਪੀਸੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਛਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਕੈਮਰੇ ਦਾ ਸ਼ਟਰ, ਟੇਪ ਰਿਕਾਰਡਰ ਦਾ ਸਿਰ...), ਜੇਕਰ ਇਹ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕੁਝ ਬਦਲਾਅ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਵਾਇਰਿੰਗ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, FPC ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਵੇਚੀ ਗਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
◇ ਸਰਕਟ:
ਸਰਕਟ ਵਾਇਰਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.
ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੜ FPC ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੋ-ਪਾਸੜ FPC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਥ੍ਰੂ ਹੋਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਹੋਵੇ)। ਕਿਉਂਕਿ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।
2. ਜੇਕਰ ਥ੍ਰੂ ਹੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3. ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸਡ FPC ਨਾਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋ-ਪਾਸੜ FPC ਨਾਲ ਜੁੜੋ।
◇ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
ਅਸੀਂ FPC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਰੱਥਾ, ਥਰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕੰਡਕਟਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿਰੋਧ ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋਣ ਤੇ, ਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਵਧੇਗਾ। ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਕਰੰਟ ਨਾਲੋਂ 20~ 30% ਦਾ ਮਾਰਜਿਨ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਥਰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਪੀਲ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਰਕਟ ਘਣਤਾ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
2. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਪੂਰਵ-ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਨਮੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀ.ਈ.ਟੀ.) ਵਿੱਚ POL YIMID ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਮੀ ਸਮਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੀ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ PI ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.