ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਡ ਹੋਲ ਸੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲ ਅਸਥਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ. ਛਾਪੇ ਗਏ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਪਾਸ-ਦੁਆਰਾ ਬੋਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਰਕਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਕੰਸਟਰਕਟੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ.

1. ਸਰਕੁਇਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਲਿਆਂਦਾ ਹੈ:
a) ਸਰਕਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ: ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਇਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਲੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੋਰਡ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਅ) ਸਰਕਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧਾਓ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੇਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਵਧੀਆ ਸਰਕਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮੋਰੀ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰਕਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਿਗਨਲ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਰਕਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
c) ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਬੋਰਡ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਧੀਆ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਡੀ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚੱਲੇ ਮਾਰਨਿੰਗ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
e) ਆਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਸਰਕਟ੍ਰੋਕਿਟ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਛੇਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਡ ਹੋੱਡ ਸੀਲਿੰਗ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਇੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਥ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਵਧੀਬਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਸਰਕਟ ਰੋਡ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਇਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਜੋਖਮ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵੀ ਹਨ:
f) ਵਧੇ ਹੋਏ ਖਰਚੇ: ਬੋਰਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੋਲ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
g) ਲੰਬੀ-ਅਵਧੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਦਲਾਅ, ਨਮੀ, ਖਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ loose ਿੱਲੀ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੰਦ, ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬੋਰਡ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਐਚ) 3 ਪ੍ਰੇਸ਼ਸ ਪੇਚੀਦਤ: ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
i) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧਾਓ: ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਫੋਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਲੌਕਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹੇ ਛੇਕ ਲਈ ਵਧਾਓ. ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਸ਼ਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਸ਼ਾ "ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਜੇ) ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੋਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਅੰਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ properly ੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਕੁਝ ਸੰਭਾਵੀ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਜਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਉਚਿਤ ਗੁਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਉਪਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

3.ਸੈਪਿੰਗ ਦੇ ਮਿਆਰ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਆਈਪੀਸੀ -600-ਜੇ3.20: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਡ ਤਾਂਤ ਦੇ ਪਲੱਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੌਂਡਰੈਕਸ਼ਨ (ਬਲਾਇੰਡ ਅਤੇ ਦਫਨਾਇਆ ਗਿਆ)
SAG ਅਤੇ ਬੁਲਸ: ਅੰਨ੍ਹੇ ਮਾਈਕਰੋ ਦੁਆਰਾ ਬਲਜ-ਬੂੰਦ (ਟੋਏ) ਦੀ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਭਾਸ਼ਣ ਅਤੇ ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਦੇ ਬਜਰੇ ਅਤੇ ਰੁਝੇਵੇਂ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਦੁਆਰਾ ਰੁਝੇਵੇਂ ਅਤੇ ਰੁੱਝੇ ਮਾਈਕਰੋ ਦੇ ਦੌਰੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ. ਖਾਸ ਗਾਹਕ ਖਰੀਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਮਿਆਰ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ.