ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੱਕ ਧਾਤੂ-ਅਧਾਰਤ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲਾ ਲੈਮੀਨੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜੋ ਰਾਲ, ਸਿੰਗਲ ਰਾਲ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦਬਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ- ਆਧਾਰਿਤ ਪਿੱਤਲ-ਕਲੇਟ ਪਲੇਟ. Kangxin ਸਰਕਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
1.Excellent ਗਰਮੀ dissipation ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਪੀਸੀਬੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਵੱਡੇ ਸਰਕਟ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਛੋਟੀ ਘਣਤਾ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ (2.7g/cm3), ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਧਾਤ-ਅਧਾਰਤ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਯੁਕਤ ਸ਼ੀਟ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 1.10℃/W ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 2.8℃/W ਹੈ, ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
2.ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਠੋਰ ਰਾਲ-ਅਧਾਰਤ ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ ਲੈਮੀਨੇਟ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੈਮਰਿੰਗ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋੜਿਆ ਅਤੇ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਰੈਜ਼ਿਨ- 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।
3. ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ) ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਿਸ਼ਾ (Z-ਧੁਰਾ) ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਜੋ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਹੋਲਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਇਪੌਕਸੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ 3 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਹੋਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਘਟਾਓਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
1. ਡੀਓਲਿੰਗ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਗੈਸੋਲੀਨ (ਆਮ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਗੈਸੋਲੀਨ) ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੱਲਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।
2. ਡਿਗਰੀ
ਉਪਰੋਕਤ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਅਣਹਟਿਆ ਹੋਇਆ ਗਰੀਸ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਭਿਓ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।
3. ਖਾਰੀ ਐਚਿੰਗ. ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਪਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੋਵੇਂ ਐਮਫੋਟੇਰਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬ, ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੇਠਲੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਰਫ਼ਨਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4. ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਡੁਬਕੀ). ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਕਾਰਬਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਫਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੇ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਡੁਬੋਣ ਵਾਲਾ ਘੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੁਬਕੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇ।