1. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਪੈਡ ਟੀਚਾ ਡਿਵਾਈਸ ਪਿੰਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਡਿਵਾਈਸ ਪਿੰਨ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ।
ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ!
ਇਸ ਲਈ, ਪੈਡ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਡ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਆਮ) ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ!
ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸਰਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
ਅਸਲ ਟੀਚਾ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ PCB ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੈਡ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਜੇਕਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਹਰੇਕ ਪਿੰਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਇਸ ਪੈਡ ਦਾ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇ ਕੁਝ ਪਿੰਨ ਪੈਡ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.
2. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਪੈਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਦਿਸ਼ਾ ਪੋਲਰਿਟੀ ਚਿੰਨ੍ਹ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਜਦੋਂ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਕੋਈ ਯੋਗ PCBA ਨਮੂਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਤੀਜੀ ਧਿਰ (SMT ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਲਟ ਪੋਲਰਿਟੀ ਅਤੇ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੋਵੇਗੀ!
3. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਪੈਡ ਖਾਸ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੈਡ ਲਾਈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਅੱਖਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ। ਜੇਕਰ PCB ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਆਮ PCB ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ PCB ਸਪਲਾਇਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ PCB ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।