99% ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ 3 ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਣ, ਅਤੇ ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ. ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਥਾਂ ਜੋੜੀ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਉਸਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਨ ਹੈ: ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੁਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

 

01 ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਇਹ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਾਰ ਖੋਜਣ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਨਿਰਮਾਤਾ (ਸੈ.ਮੀ.) ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

 

02 ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਕਾਰਕ

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੇਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ.

ਗਰਮੀ: ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਸ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੇੜਲੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ, ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਕਾਨ ਵੀ ਕਰੈਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਰਕਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੇਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸਯੂਟੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਧੂੜ: ਧੂੜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਬੀਜ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ IP ਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਤ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਨਮੀ: ਨਮੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇਕ ਵੱਡਾ ਖ਼ਤਰਾ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ. ਜੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨਮੀਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੀ ਹਵਾ ਤੋਂ ਸਰਕਟ ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਵੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਨਮੀ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਵਿਚ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਰੀਰਕ ਕੰਬਣੀ: ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਾਂ ਲਈ ਇਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਲੋਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਸਰੀਰਕ ਸਦਮੇ ਜਾਂ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਸਰਕਟੋਇਟਸ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

 

03 ਗੈਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਆਖਰੀ ਕਾਰਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਜੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਸਮੇਤ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤਕ ਚੱਲਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ.

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੋਣ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਭਾਗ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸਫਲ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨਗੇ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਲਈ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਸੰਗ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਗਰਮੀ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲਾਈਟ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਅਤੇ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਸਿਕਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਯੋਗ ਹਨ.

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੇਆਉਟ: ਅਸਪਸ਼ਟ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਖਾਕਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬੋਰਡਾਂ ਸਮੇਤ ਨਹੀਂ; ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਆਰਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਰੇਟ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਸਦੀਕ: ਇਹ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰਕਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਸੈਮੀ ਨਾਲ ਡੀਐਫਐਮ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਕੁਝ ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਸ. ਸਖਤ ਟੇਲਰੇਂਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਦੂਸਰੇ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਮੰਤਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉੱਚ ਕੁਆਲਟੀ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗਾ.

ਇਹ ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜੇ ਹੋ ਸਕੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ. ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਦੋਂ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗਾ ਜਦੋਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਕੇਸਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਸਲਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ.