1. ਮੋਰੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੀ.ਸੀ.ਬੀ
ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਮੋਰੀ ਵਾਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਲ ਵਾਲ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ ਟੈਂਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਥਰੋ-ਹੋਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਾਅਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੋਏ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਕੰਧ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।
ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਰਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਧੁਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਟੀਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਮਾੜੀ ਅਡਜਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਦਾਗ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਐਚਬੈਕ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੰਗ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਦਮ, ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਇੱਕ ਰਾਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਲੇਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਰਮਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਰੀਲ ਲਿੰਕੇਜ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣਵੀਂ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਪਿੰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਰ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ FPCB ਬੋਰਡ, ਸਾਰੇ ਵਧੀਆ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੁੰਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਫੋਇਲ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਰੋਡੀਅਮ, ਬਟਨ ਜਾਂ ਟਿਨ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬਾ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿੱਕਲ। - ਲਗਾਤਾਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਲੀਡ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ। ਚੋਣਵੇਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਫਿੰਗਰ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕਨੈਕਟਰ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਫਿੰਗਰ ਰੋ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਪਾਰਟ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕਾਂ 'ਤੇ ਚੜ੍ਹਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੰਪਰਕ ਪਲੱਗ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦਾਦੀ ਅਤੇ ਸੀਸੇ, ਪਲੇਟ ਵਾਲੇ ਬਟਨਾਂ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

1. ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਸੰਪਰਕਾਂ 'ਤੇ ਟਿਨ ਜਾਂ ਟਿਨ-ਲੀਡ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਹ ਦਿਓ।
2. ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।
3. abrasives ਨਾਲ ਰਗੜੋ.
4. ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ 10% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
5. ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 4-5μm ਹੈ।
6. ਮਿਨਰਲ ਵਾਟਰ ਨੂੰ ਧੋ ਕੇ ਹਟਾਓ।
7. ਸੋਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ.
8. ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ।
9. ਸਫਾਈ.
10. ਸੁਕਾਉਣਾ.
4. ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀਆਂ ਉੱਤੇ ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਡ ਕਿਨਾਰੇ ਕਨੈਕਟਰ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਨੋਡ (ਐਨੋਡ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾ-ਸਰਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਕਪਾਹ ਦੇ ਫੰਬੇ) ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੋ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਫਾਸਟਲਾਈਨ ਸਰਕਟ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈ: ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪੀਸੀਬੀ ਪਰੂਫਿੰਗ, ਬੈਚ ਸਿਸਟਮ ਬੋਰਡ, 1-34 ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ, ਉੱਚ ਟੀਜੀ ਬੋਰਡ, ਇੰਪੀਡੈਂਸ ਬੋਰਡ, ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ, ਰੋਜਰਜ਼ ਬੋਰਡ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਬੋਰਡ, ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੋਰਡ, ਰਾਡਾਰ ਬੋਰਡ, ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ।