FPC ନମନୀୟ ବୋର୍ଡ |କଭର ସ୍ତର ସହିତ କିମ୍ବା ବିନା (ସାଧାରଣତ F FPC ସର୍କିଟ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ) ଏକ ନମନୀୟ ଫିନିଶ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତିଆରି ସର୍କିଟ୍ ର ଏକ ରୂପ | କାରଣ ସାଧାରଣ ହାର୍ଡ ବୋର୍ଡ (PCB) ତୁଳନାରେ FPC ସଫ୍ଟ ବୋର୍ଡକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ବଙ୍କା, ଫୋଲଡ୍ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଗତି କରାଯାଇପାରେ, ହାଲୁକା, ପତଳା, ନମନୀୟର ସୁବିଧା ଅଛି, ତେଣୁ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ, ତେଣୁ ଆମକୁ ଆବଶ୍ୟକ | ଆମେ ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ କରୁଛୁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଛୋଟଗୁଡିକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ କହିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ଡିଜାଇନ୍ରେ, FPC ପ୍ରାୟତ PC PCB ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉଭୟଙ୍କ ସଂଯୋଗରେ ସାଧାରଣତ the ବୋର୍ଡ-ଟୁ-ବୋର୍ଡ ସଂଯୋଜକ, ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ସୁନା ଆଙ୍ଗୁଠି, HOTBAR, କୋମଳ ଏବଂ ହାର୍ଡ କମ୍ବିନେସନ୍ ବୋର୍ଡ, ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶ, ଡିଜାଇନର୍ ସଂପୃକ୍ତ ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି |

ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏହା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଯେ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ESD ield ାଲିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ FPC ନମନୀୟତା ଅଧିକ ନଥାଏ, ଏହାକୁ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ତମ୍ବା ଚର୍ମ ଏବଂ ମୋଟା ମାଧ୍ୟମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ନମନୀୟତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ, ତମ୍ବା ଜାଲ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ରୂପା ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |

FPC ସଫ୍ଟ ପ୍ଲେଟର କୋମଳତା ହେତୁ, ଚାପରେ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ, ତେଣୁ FPC ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କିଛି ବିଶେଷ ମାଧ୍ୟମ ଆବଶ୍ୟକ |

ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

1. ନମନୀୟ କଣ୍ଟୁରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ହେଉଛି 1.6 ମିମି | ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଯେତେ ବଡ଼, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଲୁହର ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ | FPC ଛିଣ୍ଡି ନ ଯିବା ପାଇଁ ଆକୃତିର କୋଣରେ ପ୍ଲେଟର ଧାର ନିକଟରେ ଏକ ରେଖା ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |

2. FPC ରେ ଥିବା ଫାଟ କିମ୍ବା ଖାଲଗୁଡିକ 1.5 ମିମି ବ୍ୟାସରୁ କମ୍ ନ ଥିବା ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଗର୍ତ୍ତରେ ଶେଷ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦିଓ ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ FPCS କୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ପଡିବ |

3. ଉତ୍ତମ ନମନୀୟତା ହାସଲ କରିବାକୁ, ନମ୍ର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମାନ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନମ୍ର ଅଞ୍ଚଳରେ FPC ମୋଟେଇ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅସମାନ ରେଖା ଘନତାକୁ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |

ବାହ୍ୟ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ STIffener ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାମଗ୍ରୀ STIffener ବୋର୍ଡରେ PI, ପଲିଷ୍ଟର, ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର, ପଲିମେର୍, ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍, ଷ୍ଟିଲ ସିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

5. ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ FPC ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବାରମ୍ବାର ନଇଁବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ବାୟୁ ଫାଙ୍କା ସ୍ତରକରଣ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପତଳା PI ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ FPC ର କୋମଳତା ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ନଇଁବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ FPC କୁ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ |

6।

7. FPC ପୋଜିସନ୍ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ଲାଇନକୁ FPC ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହାକି ବିଧାନସଭା ସମୟରେ FPC ର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭର୍ତ୍ତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ | ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ |

FPC ର ବିଶେଷତା ହେତୁ, କ୍ୟାବଲିଂ ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:

ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ନିୟମ: ସୁଗମ ସିଗନାଲ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅଗ୍ରାଧିକାର ଦିଅ, କ୍ଷୁଦ୍ର, ସିଧା ଏବଂ ଅଳ୍ପ ଛିଦ୍ରର ନୀତି ଅନୁସରଣ କର, ଯଥାସମ୍ଭବ ଲମ୍ବା, ପତଳା ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ, ଭୂସମାନ୍ତର, ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ 45 ଡିଗ୍ରୀ ଲାଇନକୁ ମୁଖ୍ୟ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କର, ମନମୁଖୀ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଲାଇନରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ | , ରେଡିଆନ୍ ଲାଇନର ଅଂଶକୁ ବଙ୍କା କର, ଉପରୋକ୍ତ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1. ରେଖା ମୋଟେଇ: ଡାଟା କେବୁଲ୍ ଏବଂ ପାୱାର୍ କେବୁଲର ଲାଇନ ଓସାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅସଙ୍ଗତ ବୋଲି ବିଚାର କରି, ତାର ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ ହାରାହାରି ସ୍ଥାନ ହେଉଛି 0.15 ମିମି |

2. ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ: ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନୁଯାୟୀ, ଡିଜାଇନ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବଧାନ (ପିଚ୍) ହେଉଛି 0.10 ମିମି |

3. ରେଖା ମାର୍ଜିନ୍: ବାହ୍ୟ ରେଖା ଏବଂ FPC ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା 0.30 ମିମି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ସ୍ଥାନ ଯେତେ ବଡ଼ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସେତେ ଭଲ |

4. ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫିଲେଟ୍: FPC ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଭିତର ଫିଲେଟ୍ R = 1.5mm ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |

5. କଣ୍ଡକ୍ଟରଟି ନମ୍ର ଦିଗରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ଅଟେ |

6. ତାରଟି ବଙ୍କା ଅଞ୍ଚଳ ଦେଇ ସମାନ ଭାବରେ ଯିବା ଉଚିତ୍ |

7. କଣ୍ଡକ୍ଟର ଯଥାସମ୍ଭବ ନମ୍ର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବୃତ କରିବା ଉଚିତ୍ |

8. ବଙ୍କା ଅଞ୍ଚଳରେ କ extra ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ଧାତୁ ନାହିଁ (ବଙ୍କା ଅଞ୍ଚଳରେ ଥିବା ତାରଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ନୁହେଁ) |

9. ରେଖା ଓସାର ସମାନ ରଖନ୍ତୁ |

10. ଦୁଇଟି ପ୍ୟାନେଲର କ୍ୟାବଲିଂ ଏକ “ମୁଁ” ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ଓଭରଅପ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

11. ବକ୍ର ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟାକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ |

12. ବଙ୍କା ଅଞ୍ଚଳରେ ଗାତ ଏବଂ ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ କ be ଣସି ସ୍ଥାନ ରହିବ ନାହିଁ |

13. ନମ୍ର କେନ୍ଦ୍ର ଅକ୍ଷ ତାରର ମଧ୍ୟ ଭାଗରେ ସେଟ୍ ହେବ | କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ଘନତା ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ | ଗତିଶୀଳ ନମ୍ର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

14. ଭୂସମାନ୍ତର ଟର୍ସନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରେ ---- ନମନୀୟତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ନଇଁବା ବିଭାଗକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା କଠିନତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆଂଶିକ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

15. ଭୂଲମ୍ବ ବିମାନର ନମ୍ର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନଇଁବା କେନ୍ଦ୍ରରେ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ |

16. EMI ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯଦି ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିକିରଣ ସଙ୍କେତ ରେଖା ଯେପରିକି USB ଏବଂ MIPI FPC ରେ ଥାଏ, EMI ରୋକିବା ପାଇଁ EMI ମାପ ଅନୁଯାୟୀ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ରୂପା ଫଏଲ୍ ସ୍ତର ଯୋଡାଯିବା ଏବଂ FPC ଉପରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |