ବାସ୍ତବରେ, PCB ୱାର୍ପିଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ନମ୍ରତାକୁ ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ, ଯାହା ମୂଳ ଫ୍ଲାଟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଯେତେବେଳେ ଡେସ୍କଟପ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଏ, ଦୁଇଟି ମୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ବୋର୍ଡର ମଧ୍ୟଭାଗ ଟିକିଏ ଉପରକୁ ଦେଖାଯାଏ |ଏହି ଘଟଣା ଶିଳ୍ପରେ PCB ୱାର୍ପିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ୱାରପେଜ ଗଣନା କରିବାର ସୂତ୍ର ହେଉଛି ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଚାରି କୋଣ ସହିତ ଭୂମି ଉପରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଫ୍ଲାଟ ରଖିବା ଏବଂ ମ arch ିରେ ଆର୍ଚର ଉଚ୍ଚତା ମାପିବା |ସୂତ୍ରଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ୱାରପେଜ୍ = ଆର୍ଚର ଉଚ୍ଚତା / PCB ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ * ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ * 100% |

ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ୱାର୍ପେଜ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ: ଆଇପିସି - 6012 (1996 ସଂସ୍କରଣ) ଅନୁଯାୟୀ “ରିଗିଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ବୋର୍ଡର ପରିଚୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ”, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ସର୍ବାଧିକ ୱାର୍ପେଜ୍ ଏବଂ ବିକୃତି 0.75% ରୁ 1.5% ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |ପ୍ରତ୍ୟେକ କାରଖାନାର ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ହେତୁ, PCB ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |1.6 ବୋର୍ଡ ମୋଟା ପାରମ୍ପାରିକ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତା PCB ଯୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠାକୁ 0.70-0.75% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, ଅନେକ SMT, BGA ବୋର୍ଡ, 0.5% ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆବଶ୍ୟକତା, ଦୃ strong ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ କିଛି ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ କାରଖାନା ବ raise ାଇପାରେ | PCB ୱାର୍ପେଜ୍ ମାନକକୁ 0.3। %% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ୱର୍ପିଙ୍ଗକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ?

(1) ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଆରୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସମୃଦ୍ଧ ହେବା ଉଚିତ, six ଟି ସ୍ତର ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଅନୁପାତ, 1-2 ରୁ 5-6 ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସୁସ୍ଥ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ୍;

(୨) ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର PCB କୋର୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ସିଟ୍ ସମାନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍;

)

ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱର୍ପିଂକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ?

1. ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍: ଇଣ୍ଟରଲେୟର ସେମି-କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍;ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ କୋର୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ସେମି-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ସମାନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବ;ବାହ୍ୟ C / S ବିମାନର ଗ୍ରାଫିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର, ଏବଂ ଏକ ସ୍ independent ାଧୀନ ଗ୍ରୀଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

2. ଖାଲି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଶୁଖାଇବା: ସାଧାରଣତ 150 150 ଡିଗ୍ରୀ 6-10 ଘଣ୍ଟା, ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପକୁ ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ, ରଜନୀକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରୋଗ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଚାପକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ;ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ବେକିଂ ସିଟ୍, ଉଭୟ ଭିତର ସ୍ତର ଏବଂ ଡବଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକ!

3. ଲାମିନେଟ୍ ପୂର୍ବରୁ, କଠିନ ପ୍ଲେଟର ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ: ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସମାନ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ସିଟ୍ ଲାମିନେଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦିଗକୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ;କୋର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍;ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ର ସାଧାରଣ ଦିଗ ହେଉଛି ମେରିଡିଆନ୍ ଦିଗ;ତମ୍ବା କପଡା ପ୍ଲେଟର ଲମ୍ବା ଦିଗ ହେଉଛି ମେରିଡିଅଲ୍;4OZ ଶକ୍ତି ମୋଟା ତମ୍ବା ସିଟ୍ ର 10 ସ୍ତର |

4. ଥଣ୍ଡା ଦବାଇବା ପରେ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଲାମିନେସନର ଘନତା, କଞ୍ଚା ଧାରକୁ ଛେଦନ କରିବା;

5. ଡ୍ରିଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ବେକିଂ ପ୍ଲେଟ୍: 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 150 ଡିଗ୍ରୀ;

6. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ରଶ୍ ଦେଇ ନ ଯିବା ଭଲ, ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି;ପ୍ଲେଟକୁ ନଇଁଯିବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ନକରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିଚର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

7. ଫ୍ଲାଟ ମାର୍ବଲ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଥଣ୍ଡା ଉପରେ ରୁମ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ବାୟୁ ଭାସମାନ ଶଯ୍ୟା ଥଣ୍ଡା ଉପରେ ଟିଫିନ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ;