ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ତୁଳନାରେ, HDI ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧା ଅଛି:
1. ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ |
HDI ବୋର୍ଡ: ଛୋଟ ଏବଂ ହାଲୁକା | ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ତାର ଏବଂ ପତଳା ରେଖା ଓସାର ରେଖା ବ୍ୟବଧାନର ବ୍ୟବହାର ହେତୁ, HDI ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି |
ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ସାଧାରଣତ larger ବଡ଼ ଏବଂ ଭାରୀ, ସରଳ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ତାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
2. ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଗଠନ
HDI ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ: ସାଧାରଣତ d ଡୁଆଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍କୁ କୋର୍ ବୋର୍ଡ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କ୍ରମାଗତ ଲାମିନେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଏକାଧିକ ସ୍ତରର “BUM” ଜମା (ସର୍କିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି) ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ସ୍ତରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ଅନେକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଅନ୍ଧ ଏବଂ ପୋତିହୋଇଥିବା ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ ହୁଏ |
ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ପାରମ୍ପାରିକ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତ the ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ଆନ୍ତ layer- ସ୍ତର ସଂଯୋଗ ଅଟେ, ଏବଂ ଅନ୍ଧ ପୋତାଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ଆପେଚର | ବଡ଼, ଏବଂ ତାରର ଘନତା କମ୍, ଯାହା ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
3. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
HDI ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ଲେଜର ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବ୍ୟବହାର, ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ପୋତି ହୋଇଥିବା ଛିଦ୍ରର ଛୋଟ ଆପେଚର, 150um ରୁ କମ୍ ଆପେଚର ହାସଲ କରିପାରିବ | ସେହି ସମୟରେ, ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ |
ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର, ଆପେଚର ଏବଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତ large ଅଧିକ |
4. ତାରର ଘନତା |
HDI ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ତାରର ଘନତା ଅଧିକ, ଲାଇନର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଲାଇନର ଦୂରତା ସାଧାରଣତ 7 76.2um ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବର୍ଗ ସେଣ୍ଟିମିଟର ପ୍ରତି 50 ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |
ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ନିମ୍ନ ତାରର ଘନତା, ଚଉଡା ଲାଇନର ମୋଟେଇ ଏବଂ ରେଖା ଦୂରତା, ନିମ୍ନ ୱେଲଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା |
5. ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା |
HDI ବୋର୍ଡ: ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ପତଳା, ସାଧାରଣତ 80 80um ରୁ କମ୍, ଏବଂ ମୋଟା ସମାନତା ଅଧିକ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ |
ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ମୋଟା, ଏବଂ ମୋଟା ସମାନତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ |
6. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ
HDI ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ଉନ୍ନତ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ସଙ୍କେତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ enhance ାଇପାରେ ଏବଂ ଆରଏଫ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗ ବାଧା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ନିଷ୍କାସନ, ତାପଜ ଚାଳନା ଇତ୍ୟାଦିରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି କରିଥାଏ |
ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ: ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ସ୍ୱଳ୍ପ ସଙ୍କେତ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
7. ନମନୀୟତା ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |
ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତାର ତାର ଡିଜାଇନ୍ ହେତୁ, HDI ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏକ ସୀମିତ ସ୍ଥାନରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ | ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ ଏହା ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଆକାର ବୃଦ୍ଧି ନକରି କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର କ୍ଷମତା |
ଯଦିଓ HDI ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଅଛି, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ | ପୁଲିନ୍ ସର୍କିଟ୍ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେପରିକି ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ, ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତ ଭରିବା, ଯାହା HDI ବୋର୍ଡର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ସାଧାରଣ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ତୁଳନାରେ, HDI ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ତାରର ଘନତା, ଉନ୍ନତ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଛୋଟ ଆକାର ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ | ପାରମ୍ପାରିକ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସାମଗ୍ରିକ ତାରର ଘନତା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା HDI ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପରି ଭଲ ନୁହେଁ, ଯାହା ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |