ବୋର୍ଡରେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଇଙ୍କିର ରଙ୍ଗ କ’ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?

 

PCB World ରୁ,

ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଭିନ୍ନ କରିବାକୁ ଅନେକ ଲୋକ PCB ର ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ବାସ୍ତବରେ, PCB ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ମଦରବୋର୍ଡର ରଙ୍ଗର କ to ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ |

PCB ବୋର୍ଡ, ନୁହେଁ ଯେ ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

PCB ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗ ପ୍ରକୃତରେ ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧର ରଙ୍ଗ |ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ସୋଲଡିଂର ଘଟଣାକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବିଳମ୍ବ କରିପାରେ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ ସର୍କିଟ୍ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିପାରେ |

ଯଦି ଆପଣ ହୁଆୱେ ଏବଂ ZTE ପରି ବଡ଼ କମ୍ପାନୀର PCB ବୋର୍ଡ ବୁ understand ନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଦେଖିବେ ରଙ୍ଗ ସାଧାରଣତ green ସବୁଜ ଅଟେ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ସବୁଜ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ସରଳ |

ସବୁଜ ବ୍ୟତୀତ, PCB ର ରଙ୍ଗକୁ “ଘଣ୍ଟି ଏବଂ ହ୍ୱିସ୍” ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇପାରେ: ଧଳା, ହଳଦିଆ, ନାଲି, ନୀଳ, ମ୍ୟାଟ୍ ରଙ୍ଗ, ଏବଂ କ୍ରାଇସେଣ୍ଟେମ୍, ବାଇଗଣୀ, କଳା, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସବୁଜ ଇତ୍ୟାଦି ଧଳା ର ଅସ୍ତିତ୍ୱ, କାରଣ ଏହା ଆଲୋକୀକରଣ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବ୍ୟବହୃତ ରଙ୍ଗ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର, ମୁଖ୍ୟତ products ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ନାମକରଣ ପାଇଁ |PCB ର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କମ୍ପାନୀର R&D ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ଅବତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପରୀକ୍ଷଣ ବୋର୍ଡ ବାଇଗଣୀ ରଙ୍ଗର ହୋଇପାରେ, କି ବୋର୍ଡ ଲାଲ ହୋଇଯିବ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋର୍ଡ କଳା ହେବ, ଯାହା ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଛି | ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା

ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ PCB ବୋର୍ଡ ହେଉଛି ସବୁଜ ସବୁଜ ବୋର୍ଡ, ଯାହାକୁ ସବୁଜ ତେଲ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଏହାର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଇଙ୍କି ହେଉଛି ପୁରାତନ, ଶସ୍ତା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ |ପରିପକ୍ୱ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ, ସବୁଜ ତେଲର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି:

PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ ବୋର୍ଡ ତିଆରି ଏବଂ ପ୍ୟାଚିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ହଳଦିଆ ଆଲୋକ କୋଠରୀ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏବଂ ହଳଦିଆ ଆଲୋକ କୋଠରୀରେ ସବୁଜ PCB ବୋର୍ଡର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଅଛି |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଟିଫିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଷ୍ଟେପ୍, ପ୍ୟାଚିଂ ଏବଂ AOI କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସମସ୍ତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ସବୁଜ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଅଧିକ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଯା inspection ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅଂଶ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ (କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ମାନୁଆଲ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ଯା be ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି), ଦୃ strong ଆଲୋକ ତଳେ ବୋର୍ଡକୁ ଚାହିଁ, ସବୁଜ ଆଖି ପାଇଁ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସବୁଜ PCB ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ହେଲେ ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ କରିବ ନାହିଁ |

 

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ PCB ରଙ୍ଗ ଯଥା ନୀଳ ଏବଂ କଳା, ଯଥାକ୍ରମେ କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ କାର୍ବନ ସହିତ ଡୋପ କରାଯାଇଥାଏ, କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଦୁର୍ବଳ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ, ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ |

ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ କଳା ବୋର୍ଡ ନିଅ |ଉତ୍ପାଦନରେ, କଳା ବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ସମସ୍ୟା କାରଣରୁ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ PCB ତ୍ରୁଟି ହାର |ବ୍ଲାକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ପୃଥକ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ଅସୁବିଧା ବ increase ାଇବ |ଅନେକ PCB କାରଖାନା କଳା PCB ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ |ସାମରିକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ, ଉଚ୍ଚମାନର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସବୁଜ PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
  
ପ୍ରତିଛବି |
ପ୍ରତିଛବି |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ବୋର୍ଡରେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ବୋର୍ଡରେ ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତ the ରୂପରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହା ଭଲ କି ନୁହେଁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସବୁଜ ସୂର୍ଯ୍ୟ ସବୁଜ, ହାଲୁକା ସବୁଜ, ଗା dark ସବୁଜ, ମ୍ୟାଟ୍ ଗ୍ରୀନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ରଙ୍ଗ ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା, ପ୍ଲଗ୍ ଦେଖିବା ସହଜ ଅଟେ, ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ବୋର୍ଡର ଦୃଶ୍ୟ ଭଲ ନୁହେଁ ଏବଂ କିଛି ନିର୍ମାତା | ଇଙ୍କସ୍ ଭଲ ନୁହେଁ, ରଜନୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅନୁପାତ ସମସ୍ୟାଜନିତ, ବୁବୁଲ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେବ, ଏବଂ ରଙ୍ଗର ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରେ;ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତ refl ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହି ସମସ୍ୟା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ ଟିକେ ଜଟିଳ |ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଇଙ୍କରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ସ୍ପ୍ରେ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |ଇଙ୍କି ଅନୁପାତ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ସାମାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ରଙ୍ଗ ଦେଖାଯିବ |ସମସ୍ୟା

ଯଦିଓ ଇଙ୍କିର ରଙ୍ଗ PCB ବୋର୍ଡ ଉପରେ କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ଇଙ୍କିର ଘନତା ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ବିଶେଷତ water ୱାଟର-ସୁନା ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ଯାହା ଇଙ୍କିର ଘନତା ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ;ଲାଲ୍ ଇଙ୍କିର ଘନତା ଏବଂ ବବୁଲଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ, ଏବଂ ଲାଲ୍ ଇଙ୍କି କଭର ଲାଇନରେ କିଛି ତ୍ରୁଟି ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ରୂପ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର, କିନ୍ତୁ ଖରାପ କଥା ହେଉଛି ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା |ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ କରିବାବେଳେ, ଲାଲ୍ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଧଳା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର |
 
ପ୍ରତିଛବି |
ପ୍ରତିଛବି |
ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ସମାପ୍ତ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ରଙ୍ଗର କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ, ଏବଂ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲିଙ୍କ ଉପରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିବରଣୀ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ PCB ବୋର୍ଡ ଏକ ଭଲ ବୋର୍ଡର ଚାବି ହୋଇଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର PCB ମଦରବୋର୍ଡ ମୁଖ୍ୟତ product ଉତ୍ପାଦ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ |PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆପଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ଭାବରେ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରାମର୍ଶିତ ନୁହେଁ |