ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, PCB ର ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଘନତା H, ତମ୍ବା ଘନତା T, ଟ୍ରେସ୍ ଓସାର W, ଟ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ଷ୍ଟାକ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀର ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର Er ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କର ଘନତା |
ସାଧାରଣତ ,, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଘନତା ଏବଂ ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ ଯେତେ ଅଧିକ, ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହେବ; ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର, ତମ୍ବା ଘନତା, ରେଖା ମୋଟେଇ, ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଘନତା ଯେତେ ଅଧିକ, ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଛୋଟ |
ପ୍ରଥମଟି: ମଧ୍ୟମ ଘନତା, ମଧ୍ୟମ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ the ାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ; ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରିପ୍ରେଗଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଘନତା ଥାଏ | ଦବାଇବା ପରେ ଘନତା ପ୍ରେସର ସମତଳତା ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟର ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଜଡିତ | ବ୍ୟବହୃତ ଯେକ any ଣସି ପ୍ରକାରର ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ମିଡିଆ ସ୍ତରର ଘନତା ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ଗଣନା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ଲେଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଦବାଇବା, ଆସୁଥିବା ସହନଶୀଳତା ମିଡିଆ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଚାବି |
ଦ୍ୱିତୀୟ: ରେଖା ଓସାର, ରେଖା ମୋଟେଇ ବୃଦ୍ଧି ଦ୍ the ାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ରେଖା ଓସାର ହ୍ରାସ ହେଲେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବ increase ିପାରେ | ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରେଖା ଓସାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ +/- 10% ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନର ବ୍ୟବଧାନ ସମଗ୍ର ପରୀକ୍ଷା ତରଙ୍ଗ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଏହାର ଏକକ-ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ, ସମଗ୍ର ତରଙ୍ଗ ଆକାରକୁ ଅସମାନ କରିଦିଏ, ଏବଂ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ଲାଇନକୁ ଲାଇନ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ବ୍ୟବଧାନ 10% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ରେଖା ଓସାର ମୁଖ୍ୟତ et ଇଚିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଲାଇନ୍ ଓସାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଇଚିଂ ସାଇଡ୍ ଇଚିଂ ପରିମାଣ, ହାଲୁକା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ତ୍ରୁଟି ଅନୁଯାୟୀ, ଲାଇନ୍ ଓସାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯାଏ |
ତୃତୀୟ: ତମ୍ବାର ଘନତା, ରେଖାର ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ imp ାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବ increase ିପାରେ, ରେଖାର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ହେଲେ ପ୍ରତିରୋଧ କମିଯାଏ; ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ଲେଟିଂ କିମ୍ବା ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଅନୁରୂପ ଘନତା ଚୟନ କରି ରେଖା ମୋଟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ତମ୍ବା ଘନତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ତାରରେ ଅସମାନ ତମ୍ବା ଘନତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ କରେଣ୍ଟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ପତଳା ତାର ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ତାରଗୁଡ଼ିକର ବୋର୍ଡରେ ଏକ ଶଣ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ cs ଏବଂ ss ପୃଷ୍ଠରେ ତମ୍ବାର ଅତ୍ୟଧିକ ଅସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସମାନ ତମ୍ବା ଘନତାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚତୁର୍ଥ: ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି ଦ୍ the ାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ହେଲେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବ increase ିପାରେ, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ଭିନ୍ନ, ଯାହା ବ୍ୟବହୃତ ରଜନୀ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଡିତ: FR4 ପ୍ଲେଟର ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ହେଉଛି 3.9-4.5, ଯାହା ବ୍ୟବହାରର ବାରମ୍ବାରତା ସହିତ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ PTFE ପ୍ଲେଟର ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା 2.2 ଅଟେ | - 3.9 ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇବାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଏକ କମ୍ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପଞ୍ଚମ: ସୋଲଡର ମାସ୍କର ଘନତା | ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଛାପିବା ଦ୍ୱାରା ବାହ୍ୟ ସ୍ତରର ପ୍ରତିରୋଧ କମିଯିବ | ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଗୋଟିଏ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଛାପିବା ଦ୍ୱାରା ଏକକ-ଶେଷ ଡ୍ରପକୁ 2 ଓହମ୍ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଡିଫେରିଏଲ୍ ଡ୍ରପ୍ 8 ଓହମ୍ ହୋଇପାରେ | ଡ୍ରପ୍ ଭାଲ୍ୟୁକୁ ଦୁଇଥର ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା ଗୋଟିଏ ପାସ୍ ର ଦୁଇଗୁଣ | ତିନିଥରରୁ ଅଧିକ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ |