Pcb ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯେହେତୁ ଆମେ ଉଚ୍ଚ ମାନର ବିଷୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁ, ଏହା ଏହି ସାଧାରଣ PCB ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କ୍ରାନ୍ତ ଅଟେ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ ଯାହା ଶେଷ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇପାରେ | ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକରେ ୱେକାନିକାଲ୍ କ୍ଷତି, ରୋଗ, ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ତ୍ରୁଟି, ଡ୍ରିଲିଂ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସମସ୍ୟା |

ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ବେସଲେିକାଲ୍ ସର୍ଟ ସିକ୍ୟୁଟ୍, ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍, ଖରାପ ଗଳ୍ପ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରିବେ, ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ PCB ବିଫଳତା |

ଡିଜାଇନ୍ ଡିଫ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ହେଉଛି PCB ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

ସାଧାରଣ PCB ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର କିଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଛି:

1. ଜନପାଳ ଡିଜାଇନ୍ |

ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକରୁ ଅନେକ PCB ତ୍ରୁଟି | ସାଧାରଣ ଶିକ୍ଷା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରେଖା, ଛୋଟ ଲୁପ୍ କୋଣରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସହଯୋଗୀତା କିମ୍ବା ଫାଙ୍କ ପାଇଁ ଧାରଣ କରିଥାଏ |

ଅନ୍ୟ ଉଦାହରଣଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉଦାହରଣରେ ସମୃଦ୍ଧ s ାଞ୍ଚା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି ଏସିଡ୍ ଜାଲର ଏକ ବିପଦ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଡିସିଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ |

ଉତ୍ପାଦକତା ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା (DFM) ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା PCB ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀଗୁଡିକ ଅନେକ ଡିଜାଇନ୍-ପ୍ରେରିତ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିପାରେ |

ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ସିମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ମଡେଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଚାପର ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମସ୍ୟା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ | ସାଧାରଣ pcb ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ମିନିମ୍ବମ୍ୟୁଚରାରୀ ଡିସ୍କ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଏକ ପୁରୋଜନ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ |

2. PCC ପ୍ରଦୂଷଣ |

Pcb ଉତ୍ପାଦନ ଅନେକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ନେଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ppbs initux ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, ଆଙ୍ଗୁଠି ତେଲ, ଆଣ୍ଠୁ ବୁଣା ଏବଂ ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଦୂଷିତ ହୁଏ |

ପ୍ରଦୂଷିକଗୁଡ଼ିକ ବ E ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସର୍ଟ ସିକ୍ୟୁଟ୍ ହେବାର ଆଶଙ୍କା, ଖୋଲା ସର୍କିଯାଏ, ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ଷୟ କ୍ଷୟ ସମସ୍ୟା | ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପାଳନ କରି ପ୍ରଦୂଷଣର ବିପଦକୁ ଅତି ନିର୍ମମ ଭାବରେ ସଫା କର, କଠୋର ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମାନବ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ରୋକିବା | ଉପଯୁକ୍ତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ କର୍ମଚାରୀମାନେ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

3. ଇମେୟାଲ୍ ତ୍ରୁଟି

PCB ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ତ୍ରୁଟିରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଜରୁରୀ | ଅଣ-ଗୁଣନ LCB ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି କମ୍-କ୍ୱାଲିଟି ଲେଞ୍ଜରାଇଟ୍ସ, ପ୍ରିଫରେସ୍, ଫଏଲ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଫାଇବର ପ୍ରୋତସବେସ୍, ପିନ୍ହୋଲ୍, ଏବଂ ନୋଡଲ୍ ପରି ତ୍ରୁଟି ଧାରଣ କରିପାରେ |

ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅନ୍ତିମ ସିଟ୍ ରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପଠନୀୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇଛି ସାମଗ୍ରୀର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ | ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |

ଏହା ସହିତ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ PCB ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କାରଣ ହେତୁ pcb ଉତ୍ପାଦନରେ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ | ଅଧିକାଂଶ ସାଧାରଣ PCB ତ୍ରୁଟି ବୁ understanding ିବା ଲକ୍ଷ୍ୟ ସ୍ଥିର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୟାସ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ମ basic ଳିକ ସଠିକ୍ ନୀତିଗୁଡିକ ହେଉଛି ଡିଜାଇନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ, କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ, ଟ୍ରେଜର୍ ଅପ୍ରୋସର୍ସମେଣ୍ଟ, ସ୍ୱାର୍ଥପର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରୁଫ୍ ନୀତି ବଜାୟ ରଖ |