ଅନେକ DIY ଖେଳାଳିମାନେ ପାଇବେ ଯେ ବଜାରରେ ବିଭିନ୍ନ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ PCB ରଙ୍ଗ ଚମତ୍କାର | ଅଧିକ ସାଧାରଣ PCB ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ କଳା, ସବୁଜ, ନୀଳ, ହଳଦିଆ, ବାଇଗଣୀ, ନାଲି ଏବଂ ବାଦାମୀ | କେତେକ ନିର୍ମାତା ଚତୁରତାର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି ଯେପରିକି ଧଳା ଏବଂ ଗୋଲାପୀ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଭାବନାରେ, କଳା PCB ଉଚ୍ଚ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ପରି ମନେହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ନାଲି ଏବଂ ହଳଦିଆ ନିମ୍ନ ମୁଣ୍ଡ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ | ଏହା ସତ ନୁହେଁ କି?

PCB ତମ୍ବା ସ୍ତର ଯାହା ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସହିତ ଆବୃତ ନୁହେଁ, ବାୟୁରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଯାଏ |

ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ PCB ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ତମ୍ବା ସ୍ତର | PCB ଉତ୍ପାଦନରେ, ତମ୍ବା ସ୍ତର ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ଅସୁରକ୍ଷିତ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବ, ଏହା ଯୋଗୀ କିମ୍ବା ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ made ାରା ନିର୍ମିତ କି ନୁହେଁ |

ଯଦିଓ ତମ୍ବାର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଆଲୁମିନିୟମ, ଆଇରନ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପରି ସକ୍ରିୟ ନୁହେଁ, ଜଳ ଉପସ୍ଥିତିରେ ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା ସହଜରେ ଅମ୍ଳଜାନ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ; କାରଣ ବାୟୁରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି, ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାର ଉପରିଭାଗ ବାୟୁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଶୀଘ୍ର ଦେଖାଯିବ |

PCB ରେ ତମ୍ବା ସ୍ତରର ଘନତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ହୋଇଥିବାରୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ତମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତର ଏକ ଖରାପ କଣ୍ଡକ୍ଟର ହୋଇଯିବ, ଯାହା ସମଗ୍ର PCB ର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |

ତମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ PCB ର ସୋଲଡେଡ୍ ଏବଂ ଅଣ-ସୋଲଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ PCB ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ ଉଦ୍ଭାବନ କଲେ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ସହିତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ଏବଂ ତମ୍ବା ଏବଂ ବାୟୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକାରର ପେଣ୍ଟକୁ ସହଜରେ PCB ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ଆବରଣର ସ୍ତରକୁ ସୋଲଡର ମାସ୍କ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସୋଲଡର ମାସ୍କ |

ଯେହେତୁ ଏହାକୁ ଲାକ କୁହାଯାଏ, ଏହାର ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ | ହଁ, ମୂଳ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ରଙ୍ଗହୀନ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସୁବିଧା ପାଇଁ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ବୋର୍ଡରେ ଛୋଟ ଲେଖା ସହିତ ଛାପିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସ୍ୱଚ୍ଛ ସୋଲଡର ମାସ୍କ କେବଳ PCB ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରକାଶ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ, ମରାମତି କିମ୍ବା ବିକ୍ରୟ ହେଉ ରୂପଟି ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ | ତେଣୁ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ କଳା କିମ୍ବା ନାଲି, ନୀଳ PCB ଗଠନ ପାଇଁ ସୋଲଡର ମାସ୍କରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଯୋଡିଥିଲେ |

କଳା PCB ଚିହ୍ନ ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ |

ଏହି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, PCB ର ରଙ୍ଗ PCB ର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ କ do ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ | କଳା PCB ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରଙ୍ଗ PCB ଯେପରିକି ନୀଳ PCB ଏବଂ ହଳଦିଆ PCB ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ରଙ୍ଗରେ ଅଛି |

ଯଦି PCB ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠିକ୍ ସମାନ, ରଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଉପରେ ଏହାର କ have ଣସି ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ |

କଳା PCB ବିଷୟରେ, ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରର ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ଏକ ରଙ୍ଗ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ନୁହେଁ |

ଅତଏବ, ନିକଟ ଅତୀତରେ, ଲୋକମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ସଂସ୍କାର ଆଣି କଳା ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବ୍ୟବହାରକୁ ଛାଡିଦେଲେ ଏବଂ ଏହା ବଦଳରେ ଗା dark ସବୁଜ, ଗା dark ବାଦାମୀ, ଗା dark ନୀଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବ୍ୟବହାର କଲେ, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିବା |

ଏହା କହି, ସମସ୍ତେ ମ PC ଳିକ ଭାବରେ PCB ରଙ୍ଗର ସମସ୍ୟା ବୁ understood ିଛନ୍ତି | “ରଙ୍ଗର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କିମ୍ବା ଲୋ-ଏଣ୍ଡ” ଷ୍ଟେଟମେଣ୍ଟ ବିଷୟରେ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଉଚ୍ଚ-ଏଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କଳା PCB ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଲୋ-ଏଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ନାଲି, ନୀଳ, ସବୁଜ ଏବଂ ହଳଦିଆ |

ସାରାଂଶ ହେଉଛି: ଉତ୍ପାଦଟି ରଙ୍ଗ ଅର୍ଥ ଦେଇଥାଏ, ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦର ଅର୍ଥ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ |
3. PCB ରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପରି ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ କ’ଣ?

ରଙ୍ଗ ସ୍ପଷ୍ଟ, ଆସନ୍ତୁ PCB ରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା! ଯେତେବେଳେ କିଛି ଉତ୍ପାଦକ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବେ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେପରିକି ସୁନା ଧାତୁ ଏବଂ ରୂପା ଧାତୁ | ତେବେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ୍ୟବହାର କ’ଣ?

PCB ପୃଷ୍ଠରେ ସୋଲଡିଂ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେଣୁ ତମ୍ବା ସ୍ତରର ଏକ ଅଂଶ ସୋଲଡିଂ ପାଇଁ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ଉନ୍ମୋଚିତ ତମ୍ବା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାଡ୍ କୁହାଯାଏ | ପ୍ୟାଡଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳ ସହିତ ଆୟତକାର କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର |

ଉପରୋକ୍ତରେ, ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ PCB ରେ ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବା ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ ପ୍ୟାଡରେ ଥିବା ତମ୍ବା ବାୟୁରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ |

ଯଦି ପ୍ୟାଡରେ ଥିବା ତମ୍ବା ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ, ତେବେ କେବଳ ସୋଲଡର କରିବା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ନୁହେଁ, ପ୍ରତିରୋଧକତା ମଧ୍ୟ ବହୁଗୁଣିତ ହୁଏ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ ପ୍ୟାଡଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବାହାର କଲେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଧାତୁ ସୁନାରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ରୂପା ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ବାୟୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ସ୍ତରକୁ ଘୋଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରାସାୟନିକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

PCB ରେ ଥିବା ପ୍ୟାଡ୍ ପାଇଁ, ତମ୍ବା ସ୍ତର ସିଧାସଳଖ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ | ଏହାକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ନହେବା ପାଇଁ ଏହି ଅଂଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏହି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଏହା ସୁନା କିମ୍ବା ରୂପା ହେଉ, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା, ପ୍ୟାଡକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅମଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

ଅବଶ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁର ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାରେ ବ୍ୟବହୃତ PCB ର ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆବଶ୍ୟକତା ଲଗାଇବ | ତେଣୁ, PCB କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ PC PCB ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ PCB ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ eld ାଲା ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ବୋର୍ଡ କାର୍ଡ ନିର୍ମାତା ମଧ୍ୟ PCB ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ PCB କୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ଅମଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଶେଷ ଗ୍ରାହକ ପାଇଥିବା ବୋର୍ଡ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ଦେଇଛି | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ମଧ୍ୟ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କେବଳ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ସଂଯୋଗ ଅଂଶରେ ଘଟିବ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ବିକ୍ରି ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ |

ରୂପା ଏବଂ ସୁନାର ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍ ଥିବାରୁ ରୂପା ଏବଂ ସୁନା ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ PCB ର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ପାଇବ କି?

ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ଉତ୍ତାପର ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକ ହେଉଛି ପ୍ରତିରୋଧ | ପ୍ରତିରୋଧ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ସାମଗ୍ରୀ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଏରିଆ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଲମ୍ବ ସହିତ ଜଡିତ | ପ୍ୟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଘନତା 0.01 ମିଲିମିଟରରୁ ମଧ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ | ଯଦି ପ୍ୟାଡ୍ OST (ଜ organic ବିକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର) ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ଆଦ excess ଅଧିକ ଘନତା ରହିବ ନାହିଁ | ଏତେ ଛୋଟ ମୋଟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରାୟ 0 ସହିତ ସମାନ, ଗଣନା କରିବା ମଧ୍ୟ ଅସମ୍ଭବ, ଏବଂ ଅବଶ୍ୟ ଏହା ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |