PCB ବୋର୍ଡର ୱେଲଡିଂ |

ThePCB ର ୱେଲଡିଂ |PCB ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ, ୱେଲଡିଂ କେବଳ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ ବରଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

wps_doc_0

1. PCB ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ବ୍ୟବହୃତ ମଡେଲକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଥିତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ | ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମେ ଦୁଇଟି ପିନକୁ ବିପରୀତ ପାଦର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ରଖିବା ପାଇଁ eld ାଳନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ ବାମରୁ ଡାହାଣକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ |

2. ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍: ରେଜିଷ୍ଟର, କ୍ୟାପେସିଟର, ଡାୟୋଡ୍, ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍, ହାଇ ପାୱାର୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ ଛୋଟ ଏବଂ ପରେ ବଡ଼ |

3. ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ଚାରିପାଖରେ ଟିଣ ରହିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଭର୍ଚୁଆଲ ୱେଲଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ |

4. ଟିଫିନ୍ ସୋଲଡିଂ କରିବାବେଳେ ଟିଫିନ୍ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି କୋଣାର୍କ, ଏହା ସର୍ବୋତ୍ତମ |

5. ପ୍ରତିରୋଧ ନେବାବେଳେ, ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରତିରୋଧ ଖୋଜ, ଆବଶ୍ୟକ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ରତିରୋଧକ କାଟିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚା ନିଅ, ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଲେଖ, ଯାହାଫଳରେ ଖୋଜିବାକୁ |

6. ଚିପ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେଡ୍, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, PCB ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ଫାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ ଦିଗକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାଫଳରେ ଚିପ୍, ବେସ୍ ଏବଂ PCB ଫାଙ୍କା ପରସ୍ପର ସହିତ ମେଳ ଖାଏ |

7. ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପରେ, ଅନ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ | ୱେଲଡିଂ ପରେ, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ପିନଗୁଡିକ କାଟି ଦିଆଯାଏ |

8. ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ପିନ ସହିତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ (ଯେପରିକି କ୍ୟାପେସିଟର, ପ୍ରତିରୋଧକ ଇତ୍ୟାଦି), ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଛୋଟ କାଟନ୍ତୁ |

9. ଯେତେବେଳେ ସର୍କିଟ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ସର୍କିଟ ସର୍ଟ ସର୍କିଟରୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥିବା ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଭଲ |

10. ୱେଲଡିଂ ପରେ, ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |