ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସୁଇଚ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଯଦି PCB ବୋର୍ଡ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା ବିସ୍ତାର କରିବ | ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ PCB ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ସାତୋଟି କ icks ଶଳକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରେ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, PCB ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ସହଜରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ କରାଯାଇପାରିବ!

ସ୍କିମେଟିକ୍ ଠାରୁ PCB ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଉପାଦାନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ -> ଇନପୁଟ୍ ନୀତି ନେଟଲିଷ୍ଟ -> ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ -> ମାନୁଆଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ -> ମାନୁଆଲ୍ ୱେରିଂ -> ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ -> ସମୀକ୍ଷା -> CAM ଆଉଟପୁଟ୍ |

2. ପାରାମିଟର ସେଟିଂ

ସଂଲଗ୍ନ ତାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ବ electrical ଦୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଦୂରତା ଯଥାସମ୍ଭବ ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବା ଉଚିତ | ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ସହ୍ୟ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନ ଅତି କମରେ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଜରୁରୀ | ଯେତେବେଳେ ତାରର ଘନତା କମ୍, ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନଗୁଡିକର ବ୍ୟବଧାନ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ | ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟବଧାନ ଥିବା ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବଧାନ ଯଥାସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ୟାଡର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ଧାରରୁ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡର ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ପାଇଁ ଟ୍ରେସ ବ୍ୟବଧାନ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ପ୍ୟାଡର ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ପତଳା ହୁଏ, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରେସଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଏକ ଡ୍ରପ୍ ଆକୃତିରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ | ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ପ୍ୟାଡଗୁଡିକ ଚୋପା କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ପ୍ୟାଡଗୁଡିକ ସହଜରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇନଥାଏ |

3. ଉପାଦାନ ଲେଆଉଟ୍ |

ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ ଯଦିଓ ସର୍କିଟ ସ୍କିମେଟିକ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇନାହିଁ, ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡର ଦୁଇଟି ପତଳା ସମାନ୍ତରାଳ ରେଖା ଏକତ୍ର ହୋଇଥା’ନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଶେଷରେ ସିଗନାଲ୍ ତରଙ୍ଗଫର୍ମ ବିଳମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରତିଫଳନ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂମିର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବିଚାର ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବାଧା ଉତ୍ପାଦକୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ, ତେଣୁ, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁଇଚ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ଚାରୋଟି କରେଣ୍ଟ୍ ଲୁପ୍ ଅଛି:

(1) ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ର ଏସି ସର୍କିଟ୍ |
(୨) ଆଉଟପୁଟ୍ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଏସି ସର୍କିଟ୍ |

(3) ଇନପୁଟ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଉତ୍ସର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଲୁପ୍ |
(4) ଆଉଟପୁଟ୍ ଲୋଡ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଲୁପ୍ ଇନପୁଟ୍ ଲୁପ୍ ଏକ ଆନୁମାନିକ ଡିସି କରେଣ୍ଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଇନପୁଟ୍ କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଚାର୍ଜ କରେ | ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସିଟର ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ବ୍ରଡବ୍ୟାଣ୍ଡ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ସେହିଭଳି, ଆଉଟପୁଟ୍ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଠାରୁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସିଟର ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେହି ସମୟରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଲୋଡ୍ ସର୍କିଟ୍ର ଡିସି ଶକ୍ତି ଦୂର ହୁଏ | ତେଣୁ, ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସିଟରଗୁଡ଼ିକର ଟର୍ମିନାଲ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଲୁପ୍ ଗୁଡିକ କେବଳ ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସିଟରର ଟର୍ମିନାଲରୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି ଇନପୁଟ୍ / ଆଉଟପୁଟ୍ ଲୁପ୍ ଏବଂ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ / ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଲୁପ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ କ୍ୟାପେସିଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଟର୍ମିନାଲ୍ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ AC ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ କିମ୍ବା ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସିଟର ଦ୍ୱାରା ପରିବେଶରେ ବିକିରଣ ହେବ | ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ର AC ଲୁପ୍ ଏବଂ ରେକ୍ଟିଫାୟାରର AC ଲୁପ୍ ଉଚ୍ଚ-ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ସ୍ରୋଣ୍ଟ ଧାରଣ କରେ | ଏହି ସ୍ରୋତଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ହାରମୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଅଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁଇଚ୍ ର ମ fundamental ଳିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ | ଶିଖର ପ୍ରଶସ୍ତତା କ୍ରମାଗତ ଇନପୁଟ୍ / ଆଉଟପୁଟ୍ ଡିସି କରେଣ୍ଟ୍ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ଠାରୁ 5 ଗୁଣ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 50ns ଅଟେ | ଏହି ଦୁଇଟି ଲୁପ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ତେଣୁ ଏହି ଏସି ଲୁପ୍ ଗୁଡିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ଅନ୍ୟ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁପ୍ ର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟର୍ କ୍ୟାପେସିଟର, ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ କିମ୍ବା ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ ଏବଂ ଇନଡକ୍ଟର | କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରଗୁଡିକ ପରସ୍ପର ପାଖରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପଥକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |
ଏକ ସୁଇଚ୍ ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ଲେଆଉଟ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ଏହାର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସମାନ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ରଖନ୍ତୁ |
Power ଡିଜାଇନ୍ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଲୁପ୍ |
Output ଆଉଟପୁଟ୍ ରେକ୍ଟିଫାୟର୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଲୁପ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |
AC ପାୱାର ସର୍କିଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ସର୍କିଟ |
Input ଇନପୁଟ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉତ୍ସ ଲୁପ୍ ଏବଂ ଇନପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ସର୍କିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ୟୁନିଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲୋଡ୍ ଲୁପ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍, ସର୍କିଟ୍ର ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରଖିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡିକ ପୂରଣ ହେବା ଉଚିତ:

(1) ପ୍ରଥମେ, PCB ଆକାରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ PCB ଆକାର ବହୁତ ବଡ ହେବ, ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ଲମ୍ବା ହେବ, ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଶବ୍ଦ ବିରୋଧୀ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହେବ; ଯଦି PCB ଆକାର ବହୁତ ଛୋଟ, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଭଲ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ରେଖା ସହଜରେ ବିଚଳିତ ହେବ | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆକୃତି ହେଉଛି ଆୟତାକାର, ଏବଂ ଅନୁପାତ ଅନୁପାତ 3: 2 କିମ୍ବା 4: 3 | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଧାରରେ ଅବସ୍ଥିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଧାରଠାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |

()) ଡିଭାଇସ୍ ରଖିବାବେଳେ, ଭବିଷ୍ୟତର ସୋଲଡିଂକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଅଧିକ ଘନ ନୁହେଁ;
()) ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସର୍କିଟ୍ର ମୂଳ ଉପାଦାନକୁ କେନ୍ଦ୍ର ଭାବରେ ନିଅ ଏବଂ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ରଖ | ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ PCB ରେ ସମାନ, ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଲିଡ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଗକୁ କମ୍ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ |
(4) ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବଣ୍ଟିତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ ,, ସର୍କିଟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସଜାଇବା ଉଚିତ୍ | ଏହି ଉପାୟରେ, ଏହା କେବଳ ସୁନ୍ଦର ନୁହେଁ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ, ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସହଜ |
)
(6) ଲେଆଉଟ୍ ର ପ୍ରଥମ ନୀତି ହେଉଛି ତାରର ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଡିଭାଇସ୍ ଚଳାଇବା ସମୟରେ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ସଂଯୋଗ ସମ୍ପର୍କ ସହିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ରଖିବା |
(7) ସୁଇଚ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ବିକିରଣ ବାଧାକୁ ଦମନ କରିବା ପାଇଁ ଲୁପ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

4. ତାରଯୁକ୍ତ ସୁଇଚ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସଙ୍କେତ ଥାଏ |

PCB ରେ ଯେକ Any ଣସି ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ଆଣ୍ଟେନା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ମୋଟେଇ ଏହାର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଏପରିକି ଡିସି ସିଗନାଲ୍ ପାସ୍ କରୁଥିବା ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସଂଲଗ୍ନ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକରୁ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗନାଲ୍ ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ (ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ବାଧା ସଙ୍କେତ ମଧ୍ୟ ବିକିରଣ କରେ) | ତେଣୁ, ସମସ୍ତ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ଯାହା ଏସି କରେଣ୍ଟକୁ ପାସ୍ କରେ ଯଥା ସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଅର୍ଥାତ୍ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅତି ନିକଟ ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏହାର ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ସହିତ ଆନୁପାତିକ, ଏବଂ ମୋଟେଇ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାର ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ | ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ | ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ ଯେଉଁଠାରେ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖା ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗ ପଠାଇପାରେ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଶକ୍ତି ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ | ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ କରେଣ୍ଟର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ, ଲୁପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପାୱାର ଲାଇନର ମୋଟେଇ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର | ସେହି ସମୟରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନର ଦିଗ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନକୁ କରେଣ୍ଟର ଦିଗ ସହିତ ସୁସଂଗତ କର, ଯାହା ଶବ୍ଦ ବିରୋଧୀ କ୍ଷମତା ବ to ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ସୁଇଚିଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ଚାରୋଟି କରେଣ୍ଟ୍ ଲୁପ୍ ର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହେଉଛି ତଳ ଶାଖା | ସର୍କିଟ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ଭାବରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି | ତେଣୁ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାରର ସ୍ଥାନିତିକୁ ଲେଆଉଟ୍ ରେ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ମିଶ୍ରଣ କଲେ ଅସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହେବ |

ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାରର ଡିଜାଇନ୍ରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:

ଉ: ଏକକ-ପଏଣ୍ଟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ ,, ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସିଟରର ସାଧାରଣ ଶେଷ ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟର ଏସି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରେ ଯୋଡି ହେବା ପାଇଁ ଏକମାତ୍ର ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ | ସମାନ ସ୍ତରର ସର୍କିଟ୍ର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହି ସ୍ତରର ସର୍କିଟ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଫିଲ୍ଟର କ୍ୟାପେସ୍ଟର ମଧ୍ୟ ଏହି ସ୍ତରର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ମୁଖ୍ୟତ consider ପ୍ରତ୍ୟେକରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡକୁ ଫେରିବା କଥା ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବ | ସର୍କିଟ୍ ର ଏକ ଅଂଶ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରବାହିତ ଲାଇନର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସର୍କିଟ୍ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଭୂମି ସାମର୍ଥ୍ୟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟାଇବ ଏବଂ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହି ସୁଇଚ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ, ଏହାର ତାର ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଇନଡୁକାନ୍ସର କ little ଣସି ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ ଦ୍ formed ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସର୍କୁଲାର୍ କରେଣ୍ଟ ବାଧା ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଗୋଟିଏ ପଏଣ୍ଟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଲୁପ୍ | ) ଆତ୍ମ-ଉତ୍ତେଜନା ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁ ଉପଲବ୍ଧ ନଥାଏ, ଭୂମି ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ ଦୁଇଟି ଡାୟୋଡ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରତିରୋଧକ, ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଏକାଗ୍ର ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |

ବି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଘଷନ୍ତୁ | ଯଦି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାର ବହୁତ ପତଳା, କରେଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସମ୍ଭାବନା ବଦଳିଯିବ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର ଟାଇମିଂ ସିଗନାଲ୍ ସ୍ତରକୁ ଅସ୍ଥିର କରିବ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ବିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହେବ | ତେଣୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୃହତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଟର୍ମିନାଲ୍ ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ଚଉଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂମି ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ମୋଟେଇକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପ୍ରଶସ୍ତ କରନ୍ତୁ | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନ ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବା ଭଲ। ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପର୍କ ହେଉଛି: ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନ> ପାୱାର ଲାଇନ> ସିଗନାଲ ଲାଇନ | ଯଦି ସମ୍ଭବ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଲାଇନ୍ ଓସାର 3 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏକ ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ତମ୍ବା ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଅବ୍ୟବହୃତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ୱେରିଂ କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:

(1) ତାରର ଦିଗ: ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ | ତାରର ଦିଗ ସର୍କିଟ ଚିତ୍ରର ତାରର ଦିଗ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, କାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ | ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାଞ୍ଚ, ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହା ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ (ଟିପ୍ପଣୀ: ଏହା ସର୍କିଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାର ପରିସରକୁ ସୂଚିତ କରେ) |

) ସଫା

()) ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟରେ କ୍ରସ୍ ସର୍କିଟ୍ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ, ସେଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆପଣ “ଡ୍ରିଲିଂ” ଏବଂ “ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍” ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ତାହା ହେଉଛି, ଅନ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକ, କ୍ୟାପେସିଟର, ଏବଂ ଟ୍ରାଇଏଡ୍ ପିନ, କିମ୍ବା ଏକ ସୀସା ର ଏକ ପ୍ରାନ୍ତରୁ “ପବନ” ତଳେ ଥିବା ଫାଙ୍କ ଦେଇ ଏକ ଲିଡ୍ “ଡ୍ରିଲ୍” ଦିଅନ୍ତୁ | ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସର୍କିଟ୍ କେତେ ଜଟିଳ, ଏହାକୁ ଡିଜାଇନ୍କୁ ସରଳ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି | କ୍ରସ୍ ସର୍କିଟ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ବ୍ରିଜ୍ ପାଇଁ ତାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | କାରଣ ଏକକ ପାର୍ଶ୍ board ବୋର୍ଡ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଇନ୍-ଲାଇନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ-ମାଉଣ୍ଟ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବସ୍ଥିତ | ତେଣୁ, ଇନ-ଲାଇନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଲେଆଉଟ୍ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ-ମାଉଣ୍ଟ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଓଭରଅପ୍ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକର ଓଭରଲେପ୍ ଏଡାଇବା ଉଚିତ |

C. ଇନପୁଟ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଏହି ସୁଇଚ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ହେଉଛି ଏକ ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ DC-DC | ଯଦି ଆପଣ ଆଉଟପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜକୁ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ପ୍ରାଥମିକକୁ ଫେରାଇବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସର୍କିଟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସାଧାରଣ ରେଫରେନ୍ସ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ରହିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାରରେ ତମ୍ବା ରଖିବା ପରେ, ସେମାନେ ଏକ ସାଧାରଣ ଭୂମି ଗଠନ ପାଇଁ ଏକତ୍ର ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ।

5. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତାରର ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ତାରର ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜାଇନର୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ନିୟମ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ସ୍ଥାପିତ ନିୟମ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ରେଖା ଏବଂ ଲାଇନ, ରେଖା ଏବଂ ଉପାଦାନ ପ୍ୟାଡ୍, ରେଖା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଗାତ, ଉପାଦାନ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ, ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ଗାତ ଦେଇ ଦୂରତା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି, ଏବଂ ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ, ଏବଂ PCB ରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନକୁ ପ୍ରଶସ୍ତ କରିବାର ସ୍ଥାନ ଅଛି କି ନାହିଁ | ଟିପନ୍ତୁ: କିଛି ତ୍ରୁଟିକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ସଂଯୋଜକଙ୍କ ବାହ୍ୟରେଖା ର ଏକ ଅଂଶ ବୋର୍ଡ ଫ୍ରେମ୍ ବାହାରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ଘଟିବ | ଏହା ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ତାର ଏବଂ ଭିଆସ୍ ସଂଶୋଧିତ ହେଲେ, ତମ୍ବାକୁ ପୁନର୍ବାର ଆବୃତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

6. “PCB ଚେକଲିଷ୍ଟ” ଅନୁଯାୟୀ ପୁନ check ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମ, ସ୍ତରର ସଂଜ୍ଞା, ରେଖା ଓସାର, ବ୍ୟବଧାନ, ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ସେଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଡିଭାଇସ୍ ଲେଆଉଟ୍ ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ପାୱାର୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ନେଟୱାର୍କର ତାର, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘଣ୍ଟା ନେଟୱାର୍କର ତାର ଏବଂ ield ାଲ, ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ କ୍ୟାପେସିଟରର ସଂଯୋଗ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

7. ଗେର୍ବର୍ ଫାଇଲଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କରିବାରେ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡିକ |

a। ଆଉଟପୁଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ତାରଯୁକ୍ତ ସ୍ତର (ତଳ ସ୍ତର), ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ସ୍ତର (ଉପର ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ, ତଳ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି), ସୋଲଡର ମାସ୍କ (ତଳ ସୋଲଡର ମାସ୍କ), ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍ତର (ତଳ ସ୍ତର) ଏବଂ ଏକ ଡ୍ରିଲିଂ ଫାଇଲ (NCDrill) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | )
ଖ। ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍ତର ସେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ପାର୍ଟ ଟାଇପ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଉପର ସ୍ତର (ତଳ ସ୍ତର) ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ସ୍ତରର ବାହ୍ୟରେଖା, ପାଠ୍ୟ, ଲାଇନ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସ୍ତର ସେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ବୋର୍ଡ ଆଉଟଲାଇନ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍ତର ସେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ପାର୍ଟ ଟାଇପ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଉପର ସ୍ତରର (ତଳ ସ୍ତର) ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍ତରର ବାହ୍ୟରେଖା, ପାଠ୍ୟ, ଲାଇନ୍। ଡ୍ରିଲିଂ ଫାଇଲଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାବେଳେ, PowerPCB ର ଡିଫଲ୍ଟ ସେଟିଂସମୂହ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ changes ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |