ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କର ପରିଚୟ |

ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ୟାଡ୍ ସୋଲଡର୍ମାସ୍କ, ଯାହା ସବୁଜ ତେଲରେ ରଙ୍ଗ କରାଯିବା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଅଂଶକୁ ସୂଚିତ କରେ | ବାସ୍ତବରେ, ଏହି ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଆଉଟପୁଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେଣୁ ସୋଲଡର ମାସ୍କର ଆକୃତି ବୋର୍ଡରେ ମ୍ୟାପ୍ ହେବା ପରେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସବୁଜ ତେଲରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇ ନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ତମ୍ବା ଚର୍ମ ଖୋଲା ଯାଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ the ତମ୍ବା ଚର୍ମର ଘନତା ବ order ାଇବା ପାଇଁ, ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସବୁଜ ତେଲ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ରେଖା ଲେଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତମ୍ବା ତାରର ଘନତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଟିଫିନ ଯୋଗ କରାଯାଏ |

ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା |

ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂରେ ସୋଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | PCB ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ପ୍ୟାଡ୍ ଚାରିପାଖରେ ବ୍ୟବଧାନ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଫାଙ୍କକୁ କମ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଯଦିଓ ଅନେକ ପ୍ରୋସେସ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ପ୍ୟାଡ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଏକ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସହିତ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ପିନ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ୟାଡ୍ ଆକାର ବିଶେଷ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦିଓ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଖୋଲିବା କିମ୍ବା ୱିଣ୍ଡୋ ଯାହା qfp ର ଚାରି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଜୋନ୍ ହୋଇନାହିଁ, ତାହା ଗ୍ରହଣୀୟ ହୋଇପାରେ, ଉପାଦାନ ପିନ ମଧ୍ୟରେ ସୋଲଡର ବ୍ରିଜକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ | Bga ର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପାଇଁ, ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ଏକ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ପ୍ୟାଡକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସୋଲଡର ବ୍ରିଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ ମଧ୍ୟରେ କ features ଣସି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଆବୃତ କରେ | ଅଧିକାଂଶ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ PCB ଗୁଡିକ ଏକ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ସୋଲଡର ମାସ୍କର ଘନତା 0.04 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ଏହା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ୍ PCB ଗୁଡିକ, ବିଶେଷତ fine ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି, କମ୍ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

କାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ |

ତରଳ ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଲାମିନେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସାମଗ୍ରୀ 0.07-0.1 ମିମି ମୋଟା ହୋଇ ଯୋଗାଯାଏ, ଯାହା କିଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ କ୍ଲୋଜ-ପିଚ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ | ଖୁବ୍ କମ୍ କମ୍ପାନୀ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ମାନକ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ପତଳା, କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ କିଛି କମ୍ପାନୀ ଅଛି ଯାହା ତରଳ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇପାରେ | ସାଧାରଣତ ,, ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଖୋଲିବା ପ୍ୟାଡ ଠାରୁ 0.15 ମିମି ବଡ ହେବା ଉଚିତ | ଏହା ପ୍ୟାଡର ଧାରରେ 0.07 ମିମି ବ୍ୟବଧାନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ନିମ୍ନ-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତରଳ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଅର୍ଥନ are ତିକ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର ଏବଂ ଫାଙ୍କ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ |

ସୋଲଡିଂ ସ୍ତରର ପରିଚୟ |

ସୋଲଡିଂ ସ୍ତର SMD ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ SMD ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ | SMT ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଥିବା PCB କୁ ପିଚ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ରଖାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ PCB ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତଳେ ଥାଏ, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଲିକ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାଡରେ ଥାଏ ଏହା ସୋଲଡର ସହିତ ଦାଗ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ସାଧାରଣତ the ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପ୍ରକୃତ ପ୍ୟାଡ୍ ଆକାରଠାରୁ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ less ଏହାଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ | ପ୍ରକୃତ ପ୍ୟାଡ୍ ଆକାର |

ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ତର ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1. BeginLayer: ଥର୍ମାଲ୍ ରିଲିଫ୍ ଏବଂ AnTIPad ନିୟମିତ ପ୍ୟାଡ୍ର ପ୍ରକୃତ ଆକାରଠାରୁ mm.mm ମିମି ବଡ଼ |

2. ଏଣ୍ଡ ଲେୟାର: ଥର୍ମାଲ୍ ରିଲିଫ୍ ଏବଂ AnTIPad ନିୟମିତ ପ୍ୟାଡ୍ର ପ୍ରକୃତ ଆକାରଠାରୁ mm.mm ମିମି ବଡ଼ |

3. DEFAULTINTERNAL: ମଧ୍ୟମ ସ୍ତର |

ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ତରର ଭୂମିକା |

ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସ୍ତର ମୁଖ୍ୟତ the ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ତମ୍ବା ଫଏଲକୁ ସିଧାସଳଖ ବାୟୁରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାରେ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ କାରଖାନା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସୋଲଡିଂ ସ୍ତର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟକୁ ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ୟାଡରେ ରଖିପାରେ ଯାହା ଟିଫିନ୍ ସମୟରେ ବିକ୍ରୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

PCB ସୋଲଡିଂ ସ୍ତର ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

ଉଭୟ ସ୍ତର ସୋଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଗୋଟିଏ ସୋଲଡର ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ସବୁଜ ତେଲ; କିନ୍ତୁ:

1. ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସ୍ତରର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ସୋଲଡର ମାସ୍କର ସବୁଜ ତେଲ ଉପରେ ଏକ ୱିଣ୍ଡୋ ଖୋଲିବା, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂକୁ ଅନୁମତି ଦେବା;

2. ଡିଫଲ୍ଟ ଭାବରେ, ସୋଲଡର ମାସ୍କ ବିନା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସବୁଜ ତେଲରେ ରଙ୍ଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ;

3. SMD ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସୋଲଡିଂ ସ୍ତର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |