1. ୱେଲମେଣ୍ଟରେ ଭଲ ୱେଲଡେବିଲିଟି ଅଛି |
ତଥାକଥିତ ସୋଲଡେରେବିଲିଟି ଏକ ମିଶ୍ରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ସୋଲଡର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |ସମସ୍ତ ଧାତୁର ଭଲ ୱେଲଡେବିଲିଟି ନାହିଁ |ସୋଲଡେରେବିଲିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟିଫିନ୍ ଏବଂ ରୂପା ପ asingে ଟିଂ ପରି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
2. ୱେଲମେଣ୍ଟର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ |
ସୋଲଡର ଏବଂ ୱେଲମେଣ୍ଟର ଏକ ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ, ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଭଲ ୱେଲଡେବିଲିଟି ଥିବା ୱେଲଡେମ୍ ପାଇଁ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ହେତୁ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ତେଲ ଦାଗ ଯାହା ୱେଲିଂ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ |ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ମଇଳା ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
3. ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଫ୍ଲକ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲଡମେଣ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ବାହାର କରିବା |ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ଫ୍ଲକ୍ସ ବାଛିବା ଉଚିତ |ୱେଲଡିଂକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପରି ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ ସାଧାରଣତ r ରୋଜିନ୍-ଆଧାରିତ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
4. ୱେଲମେଣ୍ଟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଯଦି ସୋଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ସୋଲଡର ପରମାଣୁର ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଏହା ଅନୁକୂଳ ଅଟେ, ଏବଂ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ଏବଂ ଏକ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ଯଦି ସୋଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ସୋଲଡର ଏକ ଅଣ-ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବ, ଯାହା ଫ୍ଲକ୍ସର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ସୋଲଡରର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିବ |ଏହା ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିଦେବ |
5. ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ସମୟ |
ୱେଲଡିଂ ସମୟ ସମଗ୍ର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟକୁ ବୁ .ାଏ |ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂର ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକୃତି, ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ୱେଲଡିଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଅଂଶ ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ;ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଛୋଟ, ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହେବ ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପଟ୍ ପାଇଁ ଲମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ସମୟ 5s ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ |