ବିଧାନସଭା ଘନତା ଅଧିକ, ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆକାରରେ ଛୋଟ ଏବଂ ଓଜନରେ ହାଲୁକା, ଏବଂ ପ୍ୟାଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମାତ୍ର 1/10 ଅଟେ |

SMT ର ସାଧାରଣ ଚୟନ ପରେ, ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ପରିମାଣ 40% ରୁ 60% ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଓଜନ 60% ରୁ 80% ହ୍ରାସ ହୁଏ |

ଉଚ୍ଚ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ | ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ନିମ୍ନ ତ୍ରୁଟି ହାର |

ଭଲ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ | ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ଆରଏଫ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ହାସଲ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହଜ | ମୂଲ୍ୟ 30% ~ 50% ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ତଥ୍ୟ, ଶକ୍ତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ମାନବ ଶକ୍ତି, ସମୟ ଇତ୍ୟାଦି ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |

ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ ସ୍କିଲ୍ସ (SMT) କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମିନିଟ୍ରାଇଜେସନ୍ ଖୋଜନ୍ତି, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ, ଏବଂ ମନୋନୀତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ (ଆଇସି) ରେ କ per ଣସି ଛିଦ୍ରିତ ଉପାଦାନ ନାହିଁ, ବିଶେଷତ large ବୃହତ-ମାପ, ଉଚ୍ଚ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଆଇସ୍, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ୟାଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଉତ୍ପାଦ ମାସ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, କାରଖାନା ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ (ics) ର ବିକାଶ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ତଥ୍ୟର ଏକାଧିକ ବ୍ୟବହାର |

ବିଶ୍ୱ ଧାରାକୁ ପଛରେ ପକାଇ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିପ୍ଳବ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ |

ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ କ skills ଶଳରେ ଏକ ପରିଷ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟା କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦ ସଫା କରିବା ପରେ ବର୍ଜ୍ୟ ଜଳ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା, ପୃଥିବୀ ଏବଂ ପଶୁ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ପ୍ରଦୂଷଣ ଆଣିଥାଏ |

ଜଳ ସଫା କରିବା ବ୍ୟତୀତ, କ୍ଲୋରୋଫ୍ଲୋରୋକାର୍ବନ୍ (CFC & HCFC) ଧାରଣ କରିଥିବା ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସଫା କରିବା ଦ୍ air ାରା ବାୟୁ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କ୍ଷତି ଘଟାଏ | ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ମେସିନ୍ ବୋର୍ଡରେ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

କ No ଣସି ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଫେଇ ସମୟରେ PCBA ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ତଥାପି କିଛି ଉପାଦାନ ଅଛି ଯାହାକୁ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଫ୍ଲକ୍ସ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ସଫେଇ ସ୍ଥିତିର ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲିକ୍ ନହେବା ପାଇଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କ injury ଣସି ଆଘାତ ଲାଗିଥାଏ |

SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାର SMT ପ୍ୟାଚ୍ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

PCBA ର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ SMT ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଚିହ୍ନଟ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ, ମୁଖ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ମାନୁଆଲ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚିହ୍ନଟ, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଘନତା ଗେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଚିହ୍ନଟ, ଏକ୍ସ-ରେ ଚିହ୍ନଟ, ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା, ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ଛୁଞ୍ଚି ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭିନ୍ନ ଚିହ୍ନଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | Smt ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାର ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତିରେ, ମାନୁଆଲ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି | ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଉଭୟ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପରୀକ୍ଷଣ ହୋଇପାରେ |

ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ୱାଇ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ ଦେଇଥାଏ:

ପ୍ରଥମେ, ମାନୁଆଲ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି |

ଏହି ପଦ୍ଧତିର କମ୍ ଇନପୁଟ୍ ଅଛି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ବିକାଶ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଧୀର ଏବଂ ସବଜେକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ମାପାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚର ଅଭାବ ହେତୁ, ଏହା କ୍ୱଚିତ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ SMT ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନରେ ମୁଖ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚର ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ଅଧିକାଂଶ କାର୍ଯ୍ୟ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଦ୍ୱିତୀୟ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି |

PCBA ଚିପ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆକାର ହ୍ରାସ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାଚ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, SMA ଯାଞ୍ଚ ଦିନକୁ ଦିନ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପଡୁଛି, ମାନୁଆଲ ଚକ୍ଷୁ ଯାଞ୍ଚ ଶକ୍ତିହୀନ, ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଗତିଶୀଳ ଚିହ୍ନଟ ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |

ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ (AO1) କୁ ଏକ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତ୍ରୁଟି ଖୋଜିବା ଏବଂ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଉଚ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣ ବେଗରେ ଉଚ୍ଚ ତ୍ରୁଟି କ୍ୟାପଚର ହାର ହାସଲ କରିବାକୁ AOI ଉନ୍ନତ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉପନ୍ୟାସ ହାଲୁକା ଫିଡ୍ ପଦ୍ଧତି, ଉଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ |

SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ AOl ର ସ୍ଥିତି | SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସାଧାରଣତ 3 3 ପ୍ରକାରର AOI ଉପକରଣ ଅଛି, ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି AOI ଯାହା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ AOl କୁହାଯାଏ |

ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଏକ AOI ଯାହା ପ୍ୟାଚ୍ ପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଯାହାକି ଡିଭାଇସ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ, ଯାହାକୁ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ୟାଚ୍ AOl କୁହାଯାଏ |

ତୃତୀୟ ପ୍ରକାରର AOI ଏକ ସମୟରେ ଡିଭାଇସ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଫଳନ ପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ପୋଷ୍ଟ-ରିଫ୍ଲୋ AOI କୁହାଯାଏ |