PCB କପି ପ୍ରକ୍ରିୟାର କିଛି ଛୋଟ ନୀତି |

1: ମୁଦ୍ରିତ ତାରର ମୋଟେଇ ବାଛିବା ପାଇଁ ଆଧାର: ମୁଦ୍ରିତ ତାରର ସର୍ବନିମ୍ନ ମୋଟେଇ ତାର ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ: ରେଖା ଓସାର ବହୁତ ଛୋଟ, ମୁଦ୍ରିତ ତାରର ପ୍ରତିରୋଧ ବଡ଼ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ | ରେଖା ଉପରେ ବଡ଼, ଯାହା ସର୍କିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ରେଖା ଓସାର ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ, ତାରର ଘନତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ବୋର୍ଡ କ୍ଷେତ୍ର ବ increases ିଥାଏ, ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ିବା ସହିତ, ଏହା କ୍ଷୁଦ୍ରକରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ | ଯଦି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭାରକୁ 20A / mm2 ହିସାବ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା କ୍ଲାଡ୍ ଫଏଲର ଘନତା 0.5 MM, (ସାଧାରଣତ so ଏତେ ସଂଖ୍ୟକ), ବର୍ତ୍ତମାନର ଭାର 1MM (ପ୍ରାୟ 40 MIL) ରେଖା ମୋଟେଇ 1 A, ତେଣୁ ଲାଇନର ମୋଟେଇ | 1-2.54 MM (40-100 MIL) ଭାବରେ ନିଆଯାଇଛି ସାଧାରଣ ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ | ଲୋ-ପାୱାର୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଗୁଡିକରେ, ତାରର ଘନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ସର୍ବନିମ୍ନ ରେଖା ମୋଟେଇ 0.254-1.27MM (10-15MIL) ନେଇ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ସମାନ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ, ପାୱାର୍ କର୍ଡ | ସିଗନାଲ୍ ତାର ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ମୋଟା ଅଟେ |

2: ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ: ଯେତେବେଳେ ଏହା 1.5MM (ପ୍ରାୟ 60 MIL), ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ 20 M ohms ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍ 300 V. ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଯେତେବେଳେ ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ 1MM (40 MIL) | ), ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍ ହେଉଛି 200V ତେଣୁ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭୋଲଟେଜ୍ ର ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ (ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ 200V ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ), ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ 1.0-1.5 MM (40-60 MIL) ଭାବରେ ନିଆଯାଏ | । ଲୋ ଭୋଲଟେଜ୍ ସର୍କିଟ୍ ଗୁଡିକରେ, ଯେପରିକି ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁମତି ଦିଏ, ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ |

3: ପ୍ୟାଡ୍: 1 / 8W ପ୍ରତିରୋଧକ ପାଇଁ, ପ୍ୟାଡ୍ ସୀସା ବ୍ୟାସ 28MIL ଯଥେଷ୍ଟ, ଏବଂ 1/2 W ପାଇଁ, ବ୍ୟାସ 32 MIL, ସୀସା ଛିଦ୍ର ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ତମ୍ବା ରିଙ୍ଗର ମୋଟେଇ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହ୍ରାସ ହୋଇଛି, ପ୍ୟାଡର ଆଡିଶିନ୍ ହ୍ରାସ ହେତୁ ଫଳାଫଳ | ଖସିଯିବା ସହଜ, ସୀସା ଛିଦ୍ର ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନିତ କରିବା କଷ୍ଟକର |

4: ସର୍କିଟ ସୀମା ଅଙ୍କନ କରନ୍ତୁ: ସୀମା ରେଖା ଏବଂ ଉପାଦାନ ପିନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ କମ୍ ଦୂରତା 2MM ରୁ କମ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, (ସାଧାରଣତ 5 5MM ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ) ଅନ୍ୟଥା, ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା କଷ୍ଟକର |

5: ଉପାଦାନ ଲେଆଉଟ୍ ର ନୀତି: A: ସାଧାରଣ ନୀତି: PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଯଦି ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଉଭୟ ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଆନାଗଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଥାଏ | ହାଇ-କରେଣ୍ଟ୍ ସର୍କିଟ୍ ସହିତ, ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଡିକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସମାନ ପ୍ରକାରର ସର୍କିଟରେ, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଙ୍କେତ ପ୍ରବାହ ଦିଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ଲକ ଏବଂ ବିଭାଜନରେ ରଖାଯାଇଥାଏ |

6: ଇନପୁଟ୍ ସିଗନାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍, ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପାଦାନ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ର ବାଧାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର କର |

7: ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନିତ ଦିଗ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଦୁଇଟି ଦିଗରେ, ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବରେ ସଜାଯାଇପାରିବ | ଅନ୍ୟଥା, ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |

8: ଉପାଦାନ ବ୍ୟବଧାନ | ମଧ୍ୟମ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଯେପରିକି ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ପ୍ରତିରୋଧକ, କ୍ୟାପେସିଟର, ଡାୟୋଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଥକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ | ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ, ଉପାଦାନ ବ୍ୟବଧାନ 50-100MIL (1.27-2.54MM) ହୋଇପାରେ | ବୃହତ, ଯେପରିକି 100MIL ନେବା, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଚିପ୍, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତ 100 100-150MIL |

9: ଯେତେବେଳେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼ ହୁଏ, ଡିସଚାର୍ଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ |

10: ଆଇସିରେ, ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ଚିପ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପିନ୍ ନିକଟରେ ରହିବା ଉଚିତ | ଅନ୍ୟଥା, ଫିଲ୍ଟରିଂ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ଖରାପ ହେବ | ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଗୁଡିକରେ, ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଆଇସି ଡିକୋପିଂ କ୍ୟାପେସିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜିଟାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଚିପ୍ ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ | ଡେକୋପଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ 0.01 0.01 ~ 0.1 UF କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସେରାମିକ୍ ଚିପ୍ କ୍ୟାପେସିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର କ୍ଷମତାର ଚୟନ ସାଧାରଣତ the ସିଷ୍ଟମ ଅପରେଟିଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ପାରସ୍ପରିକ ଉପରେ ଆଧାରିତ | ଏହା ସହିତ ସର୍କିଟ ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣର ପ୍ରବେଶ ପଥରେ 10UF କ୍ୟାପେସିଟର ଏବଂ 0.01 UF ସେରାମିକ କ୍ୟାପେସିଟର ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

11: ଘଣ୍ଟା ସର୍କିଟ୍ର ସଂଯୋଗ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଘଣ୍ଟା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ସର୍କିଟ୍ ଉପାଦାନ ଏକକ ଚିପ୍ ମାଇକ୍ରୋ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଚିପ୍ ର ଘଣ୍ଟା ସିଗନାଲ୍ ପିନ୍ ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ | ଏବଂ ନିମ୍ନରେ ତାର ଚଲାଇବା ଭଲ ନୁହେଁ |