ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଗେଲ୍ ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ଲଗ୍ ହୋଇଯାଏ | ଅନେକ ଅଭ୍ୟାସ ପରେ, ପାରମ୍ପାରିକ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସ soldier ନିକ ମାସ୍କ ମାସ୍କ ଏବଂ ପ୍ଲଗିଂରେ ପ୍ଲଗିଂ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି | ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ |
ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କଣ୍ଟାକ୍ରେସନ ଏବଂ ଧାଡିଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା ଭୂମିକାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ psb ର ବିକାଶକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ବହୁଳ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସରଫ ପ୍ରବାହ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ | ହୋଲ୍ ପ୍ଲଗିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ଆଶାକରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍:
(1) ମାଧ୍ୟମରେ ଭର୍ତ୍ତି ଗର୍ତ୍ତରେ ତମ୍ବା ଅଛି, ଏବଂ ସ soldier ନିକ ମାସ୍କ ପ୍ଲଗ୍ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ପ୍ଲଗ୍ ହୋଇନପାରେ;
(୨) ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଟା ଆବଶ୍ୟକତା (4 ମାଇକ୍ରୋନ୍ସ) ଦେଇ ଟିଣ-ଲିଜ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ colid m ମାସ୍କ ଇଙ୍କି କ ho ଣସି ସ offer ନିକ ମାସ୍କ ଇଙ୍କ୍ସରେ ଥିବାବେଳେ, ଟିନ୍ ବିଡ୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ଲୁଚି ରହି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;
(3) ପୋଲ ମାଧ୍ୟମରେ ସୋଲର ମାସ୍କ ଇନକକ୍ ପୋଲଗ୍ ଗେଲ୍, ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ଏବଂ ଟି ଭିନ୍ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିବା ଜରୁରୀ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶର ବିକାଶ ସହିତ "ହାଲୁକା, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ଛୋଟ" ଦିଗ, PBB ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅସୁବିଧା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବିକଶିତ ହୋଇଛି | ତେଣୁ, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ SMT ଏବଂ BGA PB ଗୁଡିକ ଦେଖାଗଲା ଏବଂ 29GA ପିପ୍ୟାଙ୍ଗ୍ସର ପର୍ବତ ଉପରେ ପ୍ଲଗ୍ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତ the ପାଞ୍ଚଟି କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
(1) ବାକ୍ୟରେ ତରଙ୍ଗ ସଲିଡେ ଥିବା ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଦ୍ property ାରା ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍କୁ ରୋକନ୍ତୁ; ବିଶେଷ ଭାବରେ ଯେତେବେଳେ ଆମେ ନିଜସ୍ୱ ଆରବ ପ୍ୟାଡରେ ରଖୁ, ସେତେବେଳେ ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ BGA ସେଲୁରିଂକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସୁନା-ଧାରା |
(୨) ଗର୍ତ୍ତରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ;
()) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କାରଖାନାର ଗୋଲାକ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସଭେଇଯିବା ପରେ, pmb ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଶୂନ୍ୟ ହେବା ଉଚିତ:
(4) ପୃଷ୍ଠ ସଲିୟରର ଗର୍ତ୍ତ ଭିତରକୁ ପ୍ରବାହିତ ନହେବା, ମିଥ୍ୟା ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ଫଳକ ସୃଷ୍ଟି କରେ;
(5) ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ସମୟରେ ଟିନ୍ ବଲକୁ ପପ୍ କରିବା, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା |
କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ହୋଲ୍ ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବାସ୍ତବତା |
ଭରିଟ ମାଉଣ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟ ମାଉଣ୍ଟ ଡାଳ ପାଇଁ, ବିଶେଷକରି ଘୋର ପ୍ଲଗ୍ ମାଉଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ନିଶ୍ଚୟ ଫ୍ଲାଟ, କନଭେକ୍ସ ଏବଂ କନକେଡ୍ ମାଉଣ୍ଟ ହେବା ଜରୁରୀ, ଏବଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଗର୍ତ୍ତର ଧ on ନ ହେବା ଉଚିତ୍; ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବିବିଧ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଥାଏ, ଭଏସ୍ ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିବିଧ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇପାରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଏବଂ ସବୁଠୁ ଗରମ ତେଲ ସ soldier ନିକ ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା | କ uingାଇବା ପରେ ତେଲ ବିସ୍ଫୋରଣ ଭଳି ସମସ୍ୟା | ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରକୃତ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ PCB ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଛି, ଏବଂ କେତେକ ତୁଳନା ଏବଂ ବ୍ୟାଖ୍ୟାଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୋତ୍ସାହାରରେ ଏବଂ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥାଏ:
ଟିପନ୍ତୁ: ଗରମ ବାୟୁ ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟ ଶେଷ ହେଉଛି ଗରମ ବାୟୁସୀମା ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଅବଶିଷ୍ଟ ସ soldier ନିକମାନେ ପ୍ୟାଡ୍, ଅଣ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସୋଲଷ୍ଟର ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫରେଷ୍ଟ ସେଲିଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକରେ ସମାନ ଭାବରେ ଗଠିତ, ଯାହାକି ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ର ବୋର୍ଡର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି |
1 ଗରମ ଏୟାର ଲେଭଲ୍ କରିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେଉଛି: ବୋର୍ଡ ସ soldier ନିକ ମାସ୍କ → ହାଲ୍ → ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ → ଅଣ-ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ | ହଟ୍ ବାୟୁ ସମତଳ ହେବା ପରେ ଆଲୁମିନମ୍ ସିଟ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ଇଙ୍କିଭିଣି ସ୍କ୍ରିନ୍ ସମସ୍ତ ଦୁର୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଆବଶ୍ୟକ ଗର୍ତ୍ତପିଷୀ ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ ପ୍ଲଗ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ଲଗ୍ ଇଙ୍କି ଫୋଟୋସିନ୍ ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଥର୍ମସିଂ ଇଙ୍କି ହୋଇପାରେ | ଯେଉଁ ସର୍ତ୍ତମୀର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ଅଛି, ପ୍ଲଗ୍ ଇଙ୍କି ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ପରି ସମାନ ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ହଟ୍ ବାୟୁ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଅସମାନକୁ ଦୂଷିତ କରିବା ପରେ ଗଦା ଦ୍ୱାରା ତେଲ ହ୍ରାସ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ | ମାଉଣ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଗ୍ରାହକମାନେ ମିଥ୍ୟା ସୋଲଡିଂ (ବିଶେଷତ bga) ରେ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରନ୍ତି | ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ |
2 ଗରମ ବାୟୁ ଲେଭିଂ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
2.1 ହୋଲକୁ ପ୍ଲଗ୍ କରିବାକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଦୃ solid କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ବୋର୍ଡ ପୋଲାଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡ୍ରିଲିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉପତ୍ୟକାକୁ ମାଧ୍ୟମରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ କି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଥିରିମୋ ହୋଲ୍ ଇଙ୍କି ମଧ୍ୟ ଥିରୋସେଟ୍ ଇଙ୍କି ସହିତ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାର ବ charst ଶିଷ୍ଟ୍ୟସେଣ୍ଟ ନିୟମଗୁଡିକ ଦୃ strong ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ରେସିନର ଚକ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ କାନ୍ଥ ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଭଲ ଅଟେ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେଉଛି: ପ୍ରି-ଚିକିତ୍ସା → ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ → ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ → ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର → ପ୍ୟାଟର୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର |
ଏହି ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଭଏର ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ ସମତଳ ଅଟେ, ଏବଂ ଗରମ ପବନ ସହିତ ଲଗାତାର ଚୋପା ହେବା ସମୟରେ ହୋଲ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ତେଲ ହ୍ରାସ ହେବା ପରି ତେଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କ i ଣସି ଗୁଣ ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବ | ତଥାପି, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାନକକୁ ଭେଟିଥିବା ରାକ୍ଷଣକୁ ଭେଟିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ-ଟାଇମ୍ ମୋଟା ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ, ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ରଜନନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଥିବା ରିଟର୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ତମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଥ ପ୍ଲେନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପସାରିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠଟି ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଦୂଷିତ ନୁହେଁ | ଅନେକ PCB କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଥର ମୋଟା ତମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାହିଁ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଫଳାଫଳକୁ pcb କାରଖାନାର ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର ନକରି ଅଧିକ ନୁହେଁ |
1 ଗରମ ଏୟାର ଲେଭଲ୍ କରିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେଉଛି: ବୋର୍ଡ ସ soldier ନିକ ମାସ୍କ → ହାଲ୍ → ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ → ଅଣ-ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ | ହଟ୍ ବାୟୁ ସମତଳ ହେବା ପରେ ଆଲୁମିନମ୍ ସିଟ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ଇଙ୍କିଭିଣି ସ୍କ୍ରିନ୍ ସମସ୍ତ ଦୁର୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଆବଶ୍ୟକ ଗର୍ତ୍ତପିଷୀ ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ ପ୍ଲଗ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ଲଗ୍ ଇଙ୍କି ଫୋଟୋସିନ୍ ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଥର୍ମସିଂ ଇଙ୍କି ହୋଇପାରେ | ଯେଉଁ ସର୍ତ୍ତମୀର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ଅଛି, ପ୍ଲଗ୍ ଇଙ୍କି ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ପରି ସମାନ ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ହଟ୍ ବାୟୁ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଅସମାନକୁ ଦୂଷିତ କରିବା ପରେ ଗଦା ଦ୍ୱାରା ତେଲ ହ୍ରାସ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ | ମାଉଣ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଗ୍ରାହକମାନେ ମିଥ୍ୟା ସୋଲଡିଂ (ବିଶେଷତ bga) ରେ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରନ୍ତି | ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ |
2 ଗରମ ବାୟୁ ଲେଭିଂ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
2.1 ହୋଲକୁ ପ୍ଲଗ୍ କରିବାକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଦୃ solid କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ବୋର୍ଡ ପୋଲାଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଏକ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡ୍ରିଲିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉପତ୍ୟକାକୁ ମାଧ୍ୟମରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ କି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲ୍ ଇଙ୍କିଟି ଇଙ୍କେଟିଂିଂ ଇଙ୍କି ମଧ୍ୟ ଭଲ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ବ sention ଷୟ ବଳବାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେଉଛି: ପ୍ରି-ଚିକିତ୍ସା → ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ → ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ → ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର → ପ୍ୟାଟର୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର |
ଏହି ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଭଏର ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତ ସମତଳ ଅଟେ, ଏବଂ ଗରମ ପବନ ସହିତ ଲଗାତାର ଚୋପା ହେବା ସମୟରେ ହୋଲ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ତେଲ ହ୍ରାସ ହେବା ପରି ତେଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କ i ଣସି ଗୁଣ ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବ | ତଥାପି, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାନକକୁ ଭେଟିଥିବା ରାକ୍ଷଣକୁ ଭେଟିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ-ଟାଇମ୍ ମୋଟା ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ, ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ରଜନନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଥିବା ରିଟର୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ତମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଥ ପ୍ଲେନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପସାରିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠଟି ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଦୂଷିତ ନୁହେଁ | ଅନେକ PCB କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଥର ମୋଟା ତମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାହିଁ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଫଳାଫଳକୁ pcb କାରଖାନାର ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର ନକରି ଅଧିକ ନୁହେଁ |
2.2 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ସହିତ ଗର୍ତ୍ତକୁ ପ୍ଲଗ୍ କରିବା ପରେ, ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ସ soldier ନିକ ମାସ୍କକୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍କ୍ରିନ-ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାକୁ ଏକ CNC ଡ୍ରିଲିଡିଂ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଙ୍ଗ୍ କରିବା ପାଇଁ 30 ଟି ପରଦା ବ୍ୟବହାର କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେଉଛି: ପ୍ରାକୃତିକରଣ-ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲେ-ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ- ପ୍ରି-ବେକ୍ସି-ଏକ୍ସପୋଜର-ବିକାଶ-ବିକାଶ
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଧ୍ୟମରେ ପୋଲ ଭଲ, ପ୍ଲଗ୍ ଗେଲ୍ ସମତଳ, ଏବଂ ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ଅଟେ | ଗରମ ପବନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ପଦ ମାଧ୍ୟମରେ ଟିନ୍ ହୋଇନଥାଏ ଏବଂ ଟିନ୍ ବିଡ୍ ଗର୍ତ୍ତରେ ଲୁଚି ରହିଥାଏ; ଗରମ ପବନ ସମତଳ ହେବା ପରେ, ବିଆନ୍ ବବୁଲିଂ ଏବଂ ତେଲ ଅପସାରିତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରୋସିବେହିଭଳିମାନେ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପାରାମିଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |
2.2 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ସହିତ ଗର୍ତ୍ତକୁ ପ୍ଲଗ୍ କରିବା ପରେ, ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ସ soldier ନିକ ମାସ୍କକୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍କ୍ରିନ-ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାକୁ ଏକ CNC ଡ୍ରିଲିଡିଂ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଙ୍ଗ୍ କରିବା ପାଇଁ 30 ଟି ପରଦା ବ୍ୟବହାର କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେଉଛି: ପ୍ରାକୃତିକରଣ-ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲେ-ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ- ପ୍ରି-ବେକ୍ସି-ଏକ୍ସପୋଜର-ବିକାଶ-ବିକାଶ
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଧ୍ୟମରେ ପୋଲ ଭଲ, ପ୍ଲଗ୍ ଗେଲ୍ ସମତଳ, ଏବଂ ଓଦା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ଅଟେ | ଗରମ ପବନ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ ଯେ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଧ୍ୟମରେ ସମନ୍ୱିତ ହୋଇପାରନ୍ତି ନାହିଁ, ପଦଗୁଡିକୁ ଉପକୂଳବାନ କାରଣକୁ ଗର୍ତ୍ତରେ ପକାଇ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ; ଗରମ ପବନ ସମତଳ ହେବା ପରେ, ବିଆନ୍ ବବୁଲିଂ ଏବଂ ତେଲ ଅପସାରିତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ଗର୍ତ୍ତର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରୋସିବେହିଭଳିମାନେ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପାରାମିଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |