ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ଆଧୁନିକ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ଏବଂ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ହାଲୁକା, ପତଳା, ଛୋଟ, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ଆଡକୁ ବିକାଶ କରୁଛି |ଏହି ଧାରା ଅନୁଯାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ଜନ୍ମ ହୋଇଥିଲା |ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଅଫିସ୍ ଅଟୋମେସନ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର, ଭଲ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |

 

ProcessFନିମ୍ନof ଆଲୁମିନିୟମ୍ |PCB

କଟିଙ୍ଗ → ଡ୍ରିଲିଂ ଛିଦ୍ର → ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ହାଲୁକା ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ → ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟ୍ → ଇଚିଂ → କ୍ଷୟ ଯାଞ୍ଚ → ସବୁଜ ସୋଲଡର୍ମାସ୍କ → ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ → ସବୁଜ ଯାଞ୍ଚ → ଟିଫିନ୍ ସ୍ପ୍ରେ → ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା → ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ଲେଟ୍ → ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ → ପ୍ୟାକେଜିଂ → ପଠାଇବା |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ଟିପ୍ପଣୀ |pcb:

1. କଞ୍ଚାମାଲର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ନଷ୍ଟ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାର୍ଯ୍ୟର ମାନକତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପିସିବି ପୃଷ୍ଠର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଛିଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିଅନ୍ତୁ |

3. ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ PCB ର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ଥାନକୁ ହାତରେ ଛୁଇଁବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ (ଅଂଶ) ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ:

1. କାଟିବା

l 1) |ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯା inspection ୍ଚକୁ ମଜବୁତ କର (ସୁରକ୍ଷିତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସିଟ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ) |

l 2) |ଖୋଲିବା ପରେ କ No ଣସି ବେକିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |

l 3) |ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ (ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର) ର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଲିବା ପରେ ସୁରକ୍ଷାର ଏକ ଭଲ କାମ କର |

2. ଡ୍ରିଲିଂ ଛିଦ୍ର

l ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ FR-4 ସିଟ୍ ସହିତ ସମାନ |

l ଆପେଚର ସହନଶୀଳତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର, 4OZ Cu ସାମ୍ନାରେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅ |

l ତମ୍ବା ଚର୍ମ ସହିତ ଛିଦ୍ର ଖୋଳ |

 

3. ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର |

1) ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |ଯଦି କ damage ଣସି କ୍ଷତି ମିଳେ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ନୀଳ ଆଲୁଅ ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ଲେପନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ପୁନର୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

2) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍: କେବଳ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |

3) ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର: ଉଭୟ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ହେବ |ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ହେବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ 1 ମିନିଟରୁ କମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

4) କରତାଳି: କରତାଳିର ସଠିକତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ |

5) ଏକ୍ସପୋଜର: ଏକ୍ସପୋଜର ଶାସକ: ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଲୁଅର 7 ~ 9 ମାମଲା |

6) ବିକାଶ: ଚାପ: 20 ~ 35psi ଗତି: 2.0 ~ 2.6 ମି / ମିନିଟ୍, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଛିଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟର ଯତ୍ନର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |

 

4. ଯାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟ୍ |

1) ରେଖା ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ MI ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

)) ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠର ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଫିଲ୍ମ ଖସିଯିବା ଏବଂ କ୍ଷତି ହେବ ନାହିଁ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଟିପ୍ପଣୀ:

 

ଉ: ପ୍ଲେଟ୍ ସଦସ୍ୟ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ପୁନର୍ବାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ କ good ଣସି ଭଲ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ରବ୍କୁ ବାଲୁକା କଳା (2000 #) ବାଲି ସହିତ ଉଠାଇ ନିଆଯାଇ ତା’ପରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବାକୁ ନିଆଯାଇଥାଏ, ଲିଙ୍କରେ ମାନୁଆଲ୍ ଅଂଶଗ୍ରହଣ | ପ୍ଲେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ, କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଯୋଗ୍ୟତା ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି!

ବି ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପରିଷ୍କାର ପରିବହନ ଏବଂ ଜଳ ଟାଙ୍କିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ମଜବୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ later ାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |