ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସତର୍କତା |

ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ୱେଲଡିଂରେ, ଆଡେସିନ୍ କିମ୍ବା ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ସମସ୍ୟା ହେବା ସହଜ |ଏବଂ ଡୁଆଲ୍-ଲେୟାର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ, ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ଉପାଦାନ ସମାନ ନୁହେଁ, ଯାହାକି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅର୍ଡର ସହିତ ଡୁଆଲ୍-ଲେୟାର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବାରେ ଅସୁବିଧାକୁ ବ leads ାଇଥାଏ | କେତେକ ଉତ୍ପାଦରେ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |

୧

ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ, ଉପାଦାନ, ସୋଲଡର, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ଲୁହା ସହିତ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପିନଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ: ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପିନକୁ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ମଦ୍ୟପାନ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ଥାନିତ କରନ୍ତୁ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦିଗ ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ରଖନ୍ତୁ |

ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ: ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟରେ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପିନ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ପ୍ୟାଡରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ |

ୱେଲଡିଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: ୱେଲ୍ଡ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ସମୟକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ |

ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ଦୃ firm ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେଠାରେ କ virtual ଣସି ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ, ଲିକେଜ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ନାହିଁ |

ମରାମତି କିମ୍ବା ପୁନ ew ନିର୍ମାଣ: ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମରାମତି କିମ୍ବା ରିୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ |

୨

ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଟିପ୍ 1:

ଚୟନକାରୀ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ପ୍ରେ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ରିହେଟିଂ, ଡିପ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍ ୱେଲଡିଂ |ଫ୍ଲକ୍ସ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନକାରୀ ୱେଲଡିଂରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ୱେଲଡିଂ ଗରମ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଶେଷରେ, ବ୍ରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ ଯଥେଷ୍ଟ ସକ୍ରିୟ ହେବା ଉଚିତ |ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ବୋର୍ଡ ଫ୍ଲକ୍ସ ନୋଜଲ ଉପରେ X / Y ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ଦ୍ୱାରା ବହନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ pcb ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |

ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଟିପ୍ 2:

ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଶିଖର ଚୟନକାରୀ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକାର ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ବାହାରେ ଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ଦାଗ ଦେବ ନାହିଁ |

ମାଇକ୍ରୋ-ସ୍ପଟ୍ ସ୍ପ୍ରେଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲକ୍ସର ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ 2 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ତେଣୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲକ୍ସର ଅବସ୍ଥିତି ସଠିକତା ± 0.5 ମିମି ଅଟେ, ଯାହାଫଳରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ସବୁବେଳେ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶରେ ଆବୃତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଟିପ୍ 3:

ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା କରି ସିଲେକ୍ଟିଭ୍ ୱେଲଡିଂର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବୁ understood ିହେବ, ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ତରଙ୍ଗ ୱେଲଡିଂରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ନିମ୍ନ ଅଂଶ ତରଳ ସୋଲଡରରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁଡି ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସିଲେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂରେ, କେବଳ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର | ସୋଲଡର ତରଙ୍ଗ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି |

ଯେହେତୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ନିଜେ ଏକ ଖରାପ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମାଧ୍ୟମ, ତେଣୁ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସହିତ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ଗରମ ଏବଂ ତରଳାଇବ ନାହିଁ |

ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ମଧ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଆବୃତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଫ୍ଲକ୍ସ କେବଳ ବୋର୍ଡର ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ଆବୃତ ହୋଇ ସମଗ୍ର ପିସିବି ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା |

ଏହା ସହିତ, ସିଲେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ କେବଳ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ସିଲେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ସଫଳ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସିଲେକ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଷୟରେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ବୁ understanding ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3

ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:

ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉପାଦାନ ପିନ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି ସୋଲଡର, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି |

ୱେଲଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ESD ରିଙ୍ଗ ପିନ୍ଧିବା ପରି ESD ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ |

ଅଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଲମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ସମୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ |

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ low ନିମ୍ନରୁ ଉଚ୍ଚକୁ ଏବଂ ଛୋଟରୁ ବଡ଼ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯାଏ |ୱେଲଡିଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଚିପ୍ସକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଇଛି |

ୱେଲଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି କ def ଣସି ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ପୁନ - ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକୃତ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନରେ, ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ୱେଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଡାକଡି ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେତେବେଳେ କି ନିଜ ତଥା ଏହାର ଆଖପାଖର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ନିରାପଦ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | ପରିବେଶ